Hogyan ellenőrizhető a haltakarmány-extruder gép berendezése?

Dec 02, 2025

Hagyjon üzenetet

Mindenekelőtt ellenőrizze a főmotor beszerelését. A kis haltakarmány pellet gépet szilárd beton alapra kell felszerelni, a vízszintességet szintmérővel úgy kell beállítani, hogy a főgép vízszintes és függőleges eltérése ne legyen nagyobb 0,2mm/m-nél. Ha a főmotor nem vízszintes, a csavar egyenetlen erőhatásnak lesz kitéve működés közben, ami egyenetlen extrudálási erőt eredményez az alapanyagokon, és nehéz pelletet képezni. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a főmotor rögzítőcsavarjai meg vannak-e húzva, hogy elkerüljék a pelletizáló hatást befolyásoló működés közbeni vibrációt. A hubei haltenyésztő nem rögzítette a főmotort a beton alapra, hanem egyszerűen a földre helyezte, aminek következtében a gép erős vibrációt okozott, és nem sikerült normálisan pelletálni.

Másodszor, ellenőrizze a csavar és a matrica illeszkedését. A csavar és a szerszám a pelletgép fő részei. A kettőnek koncentrikusnak kell lennie, és a csavar és a szerszám közötti hézagnak egyenletesnek kell lennie, általában 0,1-0,3 mm. Ha a rés túl nagy, akkor a nyersanyagokra ható extrudáló erő nem elegendő, és nehéz pelletet képezni; Ha a rés túl kicsi, a csavar és a matrica egymáshoz dörzsölődik, ami rendellenes kopást és zajt okoz. A koncentrikusság ellenőrzéséhez manuálisan elforgathatja a csavart, és megfigyelheti, hogy nincs-e elakadás vagy egyenetlen rés. Ha probléma van a koncentrikussággal, akkor lazítsa meg a szerszámtartó rögzítőcsavarjait, állítsa be a szerszám helyzetét, majd húzza meg a csavarokat. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a szerszámon vannak-e minőségi hibák, például repedések és egyenetlen belső lyukak. Ha igen, időben lépjen kapcsolatba a gyártóval a csere érdekében.

Ezután ellenőrizze az adagolórendszer telepítését. Az adagológaratot szilárdan kell felszerelni, és a nyomónyílást egy vonalba kell helyezni a főmotor adagolónyílásával, hogy elkerülje a nyersanyag eltömődését. Az adagolónak zökkenőmentesen, elakadás nélkül kell működnie. Ha az adagoló nincs megfelelően felszerelve, az előtolási sebesség instabil lesz, aminek következtében nem elegendő vagy túl sok nyersanyag kerül a főmotorba, ami befolyásolja a pelletáló hatást. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy az erőátviteli rendszer (például szíj, lánc) megfelelően van-e beszerelve, megfelelő-e a feszültség, és nincs-e olajszivárgás a reduktorban. Az átviteli rendszer rendellenes működése instabil csavarsebességhez vezet, és befolyásolja a pelletálás minőségét.

Végül ellenőrizze az elektromos rendszert. Győződjön meg arról, hogy a motor megfelelően van csatlakoztatva, a feszültség stabil, és a vezérlőrendszer (például frekvenciaváltó, hőmérséklet-szabályozó) megfelelően működik. Az elektromos rendszer rendellenes működése a motor rendellenes fordulatszámon való működését vagy a hőmérséklet-szabályozás meghibásodását okozhatja, ami a pelletizálás meghibásodását eredményezheti. A fenti beépítési és alkatrészellenőrzések után a beépítésből és az alkatrészekből adódó pelletizálási problémák többsége megoldható.

Miért válassz minket?

A MIKIM extruder teljes egészében élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai szabványoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja élettartamát. Az egész gép átesett a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.