Haleledel-gyártó gyártósor

Ma bemutatjuk Önnek a takarmánypellet-gép granulálási folyamatát, ez egy általános mezőgazdasági gép, amelyet elsősorban különféle takarmány-összetevők granulált formában történő feldolgozására használnak. Az ilyen gépek széles körben alkalmazhatók a mezőgazdasági termelésben, és kényelmes és hatékony takarmányellátást biztosítanak az állattenyésztés számára; A takarmánypellet gép mindenféle takarmány-alapanyagot egyenletes méretű és alakú szemcsés formába tud feldolgozni. Ez a fajta feldolgozás megkönnyítheti a takarmány tárolását, szállítását és takarmányozását, valamint javíthatja a takarmány hasznosulását és az állatok emészthetőségét.

Mindenekelőtt a takarmánypellet-gép granulálásához szükséges alapanyagok közé tartozik mindenféle gabona, szójaliszt, halliszt stb. Ezeket a nyersanyagokat szigorúan át kell szűrni és meg kell tisztítani, hogy biztosítsák minőségüket és tisztaságukat. Ugyanakkor, a különböző képletigényeknek megfelelően, megfelelő mennyiségű adalékanyagot és vitamint is kell hozzáadni, és így tovább.
A következő a granulálás előtti előkezelés. Ez a lépés magában foglalja az olyan műveleteket, mint a nyersanyagok aprítása, keverése és temperálása. A zúzás célja a nyersanyagok kisebb részecskékre történő feldarabolása a későbbi granulálási folyamat megkönnyítése érdekében. A keverés során az összetevőket egyenletesen kell összekeverni a takarmány minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében. A temperálás célja a nyersanyagok páratartalmának és hőmérsékletének beállítása, hogy alkalmasabbak legyenek a pelletizálásra.
Ezután jön a pelletálási folyamat. A pelletálás az a folyamat, amikor az előkezelt nyersanyagokat egy pelletáló gépen keresztül granulátummá sajtolják-. Ebben a folyamatban a nyersanyagokat a granulátorba adagolják, majd tömörítés és súrlódás után fokozatosan granulátumot képeznek. Ugyanakkor a granulátor a granulátum méretét, alakját és keménységét is szabályozza olyan paraméterek beállításával, mint a nyomás, a hőmérséklet és a nedvesség.
Végül a hűtési és csomagolási folyamat következik. A granulálás után a pelletek hűtési folyamaton mennek keresztül, hogy csökkentsék hőmérsékletüket és növeljék stabilitásukat. Ezeket a granulátumokat azután a csomagológépbe adagolják az egyszerű szállítás és használat érdekében.

Haltakarmány pellet gyártósor

1. Tartsa sokáig tisztán a gépet; ha hosszabb időre le van állítva, gondoskodni kell a gépen-rozsda- és-szennyeződés elleni intézkedésekről.
2. Szigorúan tiltsa be a nyersanyagokat a kapuba, ne engedjen be az anyagba kevert fémet és egyéb szennyeződéseket a gépi keverésbe és extrudálásba. A gép lármájának károsodásának elkerülése érdekében. A gépet le kell zárni, amikor nincs gyártási adagológaratban, hogy elkerülje a törmelék bejutását a csavar munkaterületére.
3. A fő reduktor és az adagolóeszköz reduktorának rendszeresen ellenőriznie kell a belső olaj tisztaságát, az új gépnek 50 órán keresztül kell működnie a kenőanyag egyszeri cseréjéhez, normál gyártás után, ha a kenőanyagot súlyosan szennyezettnek találják, ki kell cserélni.
4. Amikor az egység működik, a megfelelő időben kenje meg a hajtómű kenendő részeit.
5. Speciális körülmények esetén a hosszú ideig tartó állásidőben (pl. áramszünet) a gépmaradványokat haladéktalanul el kell takarítani, hogy megakadályozzuk a polimer lehűlését és a kikeményedést nehéz eltávolítani, ami befolyásolja a következő gyártást.
6. Rendszeresen tisztítsa meg az egyes hűtővíz interfész skála egységeit (néhány vízszennyeződés, könnyen felhalmozódó vízkő), hogy elkerülje a rossz hűtőhatás okozta eltömődést vagy befolyásolja a hőmérséklet-szabályozás pontosságát.
7. Az elektromos kapcsolószekrényt havonta egyszer meg kell tisztítani a rövidzár-hiba elkerülése érdekében.

Haleledel pellet gyártó sor

A gazdagép nagy-precíziós fogaskerekes meghajtást alkalmaz, gyűrűs szerszám gyorsan szétszerelhető gyűrűs gyűrűs típust, a teljesítmény 20%-kal nagyobb, mint a szíjhajtásé.
Automatikus gőzbeállító rendszerrel felszerelve a finomítási hőmérséklet állandó tartása érdekében.
A fejlett hőkezelésű vákuumkemencék alkalmazása a gyűrűs szerszám feldolgozásához, meghosszabbítja az élettartamot, simább részecskéket, kiváló minőséget;.
Minden rozsdamentes acél, víztartály, húzókés, kényelmes és megbízható.
A teljes takarmányfeldolgozó sor automatikusan vezérelt
Az 1,5-12 mm-es típusú pellet különféle nyílású és vastagságú gyűrűs formákkal van felszerelve, a felhasználók igényeik szerint választhatják meg a gyűrűs formákat a jobb műszaki és gazdasági előnyök elérése érdekében.

Népszerű tags: halétel-gyártó gyártósor, kínai halétel-gyártó gyártósorok, beszállítók, gyár, Haladagolási extrudálási vonal, Hal takarmánygyártó vonal a halvastálók számára, Hal takarmánytermelés integrációja, Hal takarmánytermelő vonal a halak tartósítószereihez, nagy kapacitású haladefuttatási vonal, Hal takarmánytermelő vonal a halszénhidrátokhoz