Úszó haltakarmány gyártósor

Nagy automata takarmány pellet malom teljes berendezés gyártási folyamat:
1. Előzetes-tisztítás: Az előtisztítás az a folyamat, amely során eltávolítjuk a nem kívánt anyagokat az összetevőkből.
2. Adagolás: Az adagolás az a folyamat, amikor az egyes összetevőket egy takarmányformulába adagolják.
3. Darálás: A szilárd összetevők kívánt méretre való feldolgozásának folyamata.
4. Keverés: Ahogy a neve is sugallja, a "keverés" a nyomelemek összekeverésének folyamata.
5. Kondicionálás: A kondicionálás egy ellenőrzési folyamat.
6. Pelletizálás: A pelletizálás a fő lépés minden pelletáló üzemben.
7. Hűtés: A hűtés a hő eltávolításának folyamata.
8. Zúzás: A zúzás az a folyamat, amikor a lehűtött tálcákat apró darabokra törik, hogy csibék vagy tyúkok számára alkalmasak legyenek.
9. Szűrés: Szűrés szükséges a finom részecskék és a túlméretezett részecskék eltávolításához. A finom és túlméretezett részecskék eltávolítására kétszintes szitát használnak. A finomszemcséket egy tálcás malomba irányítják újracsomagolás céljából, míg a túlméretezett részecskéket a morzsákba irányítják újrafeldolgozás céljából.
9. Csomagolás: A folyamat minden üzemben zsákolással, más néven csomagolással zárul.

Állateledel extruder gépünk beállíthatja a formákat, a hőmérsékletet, a formulát stb., hogy különböző formájú és ízű száraz állateledeleket készítsen.

A nagy automata takarmánypelletizáló nagy, közepes és kis akvakultúra, gabonatakarmány-feldolgozó üzemek, állattartó telepek, baromfitelepek, egyéni gazdálkodók és kis- és közepes méretű{0}}gazdaságok, gazdálkodók vagy nagy, közepes és kis takarmányfeldolgozó üzemek számára alkalmas. Az otthoni takarmány-pelletizáló gyártósor berendezésének minden része nélkülözhetetlen. Mindaddig, amíg a berendezés egyes részeit megfelelően alkalmazzák, az otthoni takarmány-pelletizáló üzemideje meghosszabbítható, és a teljesítmény növelhető.

1. Javítsa az állateledel emésztését és felszívódását.

2. Az extrudált állateledel magas hőmérsékleten készül, így mindenféle mikroorganizmust, tojást és kórokozó baktériumot elpusztíthat az állateledelben, javíthatja az állateledel minőségét és csökkentheti a kedvtelésből tartott állatok emésztőrendszeri betegségeit.

1. Mondja el nekünk a megcélzott kapacitását

Különböző kapacitású állateledel-feldolgozó vonalakat tudunk biztosítani, például 140-160kg/h, 240-260kg/h, 400-500kg/h, 800-1000kg/h, 1-1,5T/h, 1,5-2T/h stb.

2. Mondja el nekünk a műhelyében rendelkezésre álló energiát

Az állateledel szárító berendezések különböző energiáit tudjuk biztosítani, mint például elektromos szárító, gázszárító, dízel szárító, gőzszárító.

3. Mondja el a műhelyében lévő ipari feszültséget

4. Állateledel gyártósorunknak 3 fázisú és egyfázisú feszültségre van szüksége. Kérjük, erősítse meg villamosmérnökével. Például Kínában az ipari feszültség 3 fázis 380 V 50 Hz és egyfázisú 220 V 50 Hz.

Anyagfeldolgozó gépeket (például csontbróker, húsdaráló, kolloid malom stb.) és csomagológépet is biztosítunk.

Keverő --- Csavaros szállítószalag --- Állateledel extruder --- Légszállító --- Szárítógép --- Emelő --- Ízdob --- Hűtő szállítószalag

Amikor a próbagyártás eléri a várt hatást, akkor kerülhet sor a formális gyártásra. A gyártási folyamat során figyelmet kell fordítani a berendezések karbantartására és karbantartására, hogy biztosítva legyen a normál működés és a termelés hatékonysága. Csak a gyártósor normál működésének és termelési hatékonyságának biztosításával tudunk kiváló minőségű takarmánypelletet előállítani a piaci igények kielégítésére.

Népszerű tags: úszó haltakarmány gyártósor, kínai úszó haltakarmány gyártósor gyártók, beszállítók, gyár, Hal takarmánytermelő vonal a hal ellenanyagokhoz, Hal takarmánytermelő vonal a hal -fenolos vegyületekhez, Hal takarmánytermelő létesítmény, Haladagolási extrudálási vonal, nagy kapacitású haladefuttatási vonal, Hal takarmánytermelő vonal a halszénhidrátokhoz