Milyen tényezők befolyásolják a pellettakarmány-feldolgozó berendezések pelletáló hatását?
Hagyjon üzenetet
A nyersanyag jellemzői alapvetőek a pelletálási eredmények szempontjából. Először is a nedvességtartalom. A sertés- és juhtakarmány-összetevők (kukorica, szójaliszt, búzakorpa) ideális nedvességtartalma 13-15%. A túlzott nedvesség hatására a takarmány összetapad a szerszámban, ami "eltömődést" és érdes pelletfelületet eredményez. Az elégtelen nedvesség rossz folyóképességhez vezet, ami megnehezíti a tömör szerkezet kialakítását a pelletálás során, ami laza pelletet eredményez. Másodszor, ott van a részecskeméret. A hízósertés takarmányhoz a kukoricát 40-60 mesh-re, míg a malactakarmányhoz 60-80 mesh-re kell őrölni. Az egyenetlen szemcseméret inkonzisztens feszültségekhez vezet a pelletálás során, aminek következtében egyes pelleteknek nincs tömörsége. Az összetevők, például a szójaliszt fehérjetartalma is hatással van. Ha a fehérjetartalom meghaladja a 25%-ot, a nyersanyag ragacsossá válik, amihez durva rost-összetevők, például búzakorpa hozzáadása szükséges a viszkozitás beállításához és a pellet túlzott ragadásának megakadályozásához.
A Hay pelletgép paraméterei kulcsfontosságúak a pelletálási eredmények biztosításához. A gyűrűs szerszám specifikációi közvetlenül meghatározzák a pellet minőségét. Sertéstakarmány esetén a gyűrűs vágónyílás 3-5 mm-nek, míg juhtakarmánynál 4-6 mm-nek kell lennie az etetési szokásoktól függően. A gyűrűs szerszám kompressziós arányát (a gyűrűs szerszám effektív hosszának a nyíláshoz viszonyított arányát) 1:6 és 1:8 között kell szabályozni. A túl alacsony kompressziós arány laza pelleteket eredményez, míg a túl magas arány túlzott keménységhez vezet, ami megnehezíti a sertés és a juh rágását. A nyomógörgő és a gyűrűs szerszám közötti rést pontosan 0,1-0,3 mm-re kell beállítani. A túl nagy rés elégtelen anyagtömörítést eredményez, míg a túl kicsi rés súlyosbítja az alkatrészek kopását, ami sorja kialakulásához vezet a pellet felületén. A pelletmalom sebességét is hozzá kell igazítani az alapanyag tulajdonságaihoz. A kukorica alapú takarmányok feldolgozásakor a fordulatszámot 300-350 fordulat/perc között kell szabályozni, míg a magas rosttartalmú juhtakarmányok esetében 250-300 fordulat/percre kell csökkenteni, hogy az alapanyagok teljesen összenyomódjanak és formálódjanak a gyűrűs szerszámon belül.
A folyamatvezérlés a pelletálási eredmények optimalizálásának lényege. A kondicionálási szakaszban 0,2-0,3 MPa telített gőzt vezetnek be, hogy a nyersanyag hőmérsékletét 85-90 fokra emeljék, biztosítva a keményítő teljes kocsonyásodását és növelve a nyersanyag viszkozitását. Amikor a kocsonyásodási sebesség eléri a 80%-ot, a granulátum tömörsége jelentősen javul. A hűtési szakaszban a frissen granulált magas hőmérsékletű (80 fok feletti) granulátumot lassan szobahőmérsékletre kell hűteni, a hűtési időt 15-20 percen belül szabályozva. A túlzott hűtés nagy hőmérséklet-különbséghez vezet a szemcsék belső és külső része között, ami repedést okoz; a hiányos hűtés nedvességmaradékot hagy maga után, így a granulátum hajlamos a penészedésre. Ezenkívül az etetési sebességnek stabilnak kell lennie. Változtatható frekvenciájú adagolót kell használni az előtolási sebesség ingadozásának ±5%-on belüli szabályozására, elkerülve az egyenetlen adagolásból adódó terhelésingadozásokat a granulátorban, ami befolyásolná a granulátum tömörségének konzisztenciáját.
Miért válassz minket?
A MIKIM extruder teljes egészében élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai szabványoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamát. Az egész gép átment a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.
A mi felszerelésünk
Szolgáltatásaink
A következőket kínáljuk:
Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás
Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás
24 órás online műszaki támogatás
Képesítések és kitüntetések
Ügyféllátogatás
GYIK
1. Mennyi az állati őrlemény gép ára?
Az ár körülbelül 1500-50 000 dollár között mozog
2. Hogyan szállít az ügyfeleknek?
A MIKIM Machinery gépszállítása a "testre szabott előkészítés - biztonságos és gyors szállítás - precíz átadás - after-sales hosszabbítás" teljes folyamatát követi, 3-napos gyors szállítással, több-rétegű védőcsomagolással, globális logisztikai nyomon követéssel és 1 év garanciával, valamint a hatékony helyszíni műszaki berendezések megfelelő állapotának biztosítására simán.
