Biztonsági irányelvek és karbantartási technikák a lebegő haltakarmány-pelletkészítő gépek telepítéséhez
Hagyjon üzenetet
Sok gazdálkodó kizárólag a kisállat takarmány-extruder gépek működési funkcionalitására összpontosít a telepítés során, figyelmen kívül hagyva a biztonságot és a karbantartást, ami később biztonsági eseményekhez vagy túlzott karbantartási költségekhez vezet. Az általános-célú takarmány-pelletgyárak telepítésénél be kell tartani az „első a biztonság, a kényelmes karbantartás” elvét, a biztonsági védelmi és karbantartási terveket pedig a telepítés során egyidejűleg kell megvalósítani, hogy megalapozzák a hosszú távú stabil működést.
A biztonságos telepítés alapvető előfeltétele, amely magában foglalja a mechanikai biztonságot, az elektromos biztonságot és az üzembiztonságot. A mechanikai biztonságot illetően a forgó alkatrészeket (például szíjtárcsákat és fogaskerekeket) védőburkolatokkal kell ellátni, a burkolatok és a forgó részek között legalább 50 mm távolságot kell tartani, csavarokkal rögzíteni, hogy azok működés közben ne essenek le.
A berendezés köré legalább 1,2 m magas védőkerítést kell állítani, legfeljebb 100 mm távolsággal. Figyelmeztető táblákat kell elhelyezni a takarmány bemeneti és kimeneti nyílásainál, amelyek jelzik: „Vigyázat: A kezek becsípődhetnek” és „Tartsa távol”. Az elektromos biztonság tekintetében a tápkábeleknek nemzeti szabványú kábeleket kell használniuk; nem szabványos vagy sérült kábelek használata tilos. A motor földelési ellenállásának 4Ω-nál kisebbnek vagy azzal egyenlőnek kell lennie. Az elosztódobozt le kell zárni, és ki kell függeszteni az elektromos kapcsolási rajzokat és az üzemeltetési eljárásokat. Üzembiztonsági szempontból egy dedikált kezelőfelület van felszerelve, amelynek magassága egy síkban van a fő egység kezelőfelületével. A platform szélei védőkorlátokkal és{10}}csúszásgátló pedálokkal vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik az olyan feladatokat, mint a gyűrűs szerszámcsere és a berendezés tisztítása.
Az elő-karbantartási kialakítás jelentősen csökkenti a későbbi karbantartási költségeket. A telepítés során négy kulcsfontosságú pontot kell hangsúlyozni: Először is elegendő helyet kell biztosítani a karbantartáshoz. A fő egység mindkét oldalán és hátulján legalább 1,5 méter helyet kell hagyni az oldalsó burkolatok egyszerű eltávolításához és az alkatrészek cseréjéhez. Ellenőrző nyílásokat kell kialakítani a sérülékeny alkatrészek, például a szűkítő és a motor alatt az egyszerű emelés és javítás érdekében. Másodszor, kényelmes karbantartási alkatrészeket kell telepíteni. Például egy kis darut vagy emelőt kell felszerelni a gyűrűs matrica fölé a nehéz gyűrűs matricák egyszerű cseréje érdekében; Gyorsan nyíló ellenőrző ajtókat kell felszerelni az adagoló- és nyomócsövekre az eltömődött takarmány könnyű eltávolítása érdekében. Harmadszor, kenő- és hűtőrendszert kell biztosítani. A nagy automata haleledel-készítő malmok központi kenőrendszert igényelnek, amely olajcsöveken keresztül szállítja a kenőolajat az egyes kenési pontokra, olajszint-figyelő és riasztóberendezésekkel felszerelve; A stabil működési hőmérséklet biztosítása érdekében hűtőventilátorokat vagy hűtővízcsöveket kell felszerelni a motorra és a reduktorra. Negyedszer, telepítse a megfigyelő és rögzítő berendezéseket, beleértve a hőmérséklet-, rezgés- és áramérzékelőket, hogy valós időben figyelje a berendezés működési állapotát, és automatikusan riasztást küldjön rendellenességek esetén; telepítsen adatgyűjtőt a berendezések működési paramétereinek és hibainformációinak rögzítésére, adattámogatást biztosítva a karbantartáshoz.
Szigorúan be kell tartani az általános üzembe helyezési eljárásokat és az átvételi szabványokat. Az üzembe helyezés előtt részletes üzembe helyezési tervet kell kidolgozni, amely egyértelműen meghatározza az egyes szakaszokra vonatkozó vizsgálati tételeket és szabványokat. A terhelés nélküli üzembe helyezés 2 órányi működést igényel az olyan mutatók ellenőrzéséhez, mint a berendezés szintje, rezgésszintje és zajszintje (85 dB vagy annál kisebb); A terhelés beüzemelése három kapacitási szakaszra oszlik: alacsony, közepes és magas, mindegyik szakasz 1 órán keresztül fut, hogy tesztelje az olyan mutatókat, mint a betáplálási sebesség, keménység és nedvességtartalom, biztosítva a vonatkozó szabványoknak való megfelelést. Az átvétel során át kell tekinteni a berendezés kézikönyvét és a szerelési szerződést annak ellenőrzésére, hogy az egyes komponensek beépítése megfelel-e a követelményeknek, megvan-e a biztonsági védelem, a karbantartási létesítmények teljesek-e, és az üzembe helyezési mutatók megfelelnek-e a szabványoknak. Ezzel egyidejűleg a telepítő személyzetnek üzemeltetési és karbantartási képzésben kell részesülnie, hogy elsajátítsa a halászati pelletgyártó malom helyes használatát. A telepítés után alá kell írni egy telepítési átvételi jegyzőkönyvet, amely egyértelműen meghatározza a jótállási időszakot és az -értékesítés utáni szolgáltatások tartalmát a berendezés későbbi használatának garantálása érdekében.
Miért válassz minket?
A MIKIM extruder teljes egészében élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai szabványoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja élettartamát. Az egész gép átment a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.
A mi felszerelésünk
Szolgáltatásaink
A következőket kínáljuk:
Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás
Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás
24 órás online műszaki támogatás
Képesítések és kitüntetések
Ügyféllátogatás
GYIK
1. Mennyi az állati liszt extruder gép ára?
Az ár körülbelül 1500-50 000 dollár között mozog
2. Hogyan szállít az ügyfeleknek?
A MIKIM Machinery gépszállítása a "testre szabott előkészítés - biztonságos és gyors szállítás - precíz átadás - after-sales hosszabbítás" teljes folyamatát követi, 3-napos gyors szállítással, több-rétegű védőcsomagolással, globális logisztikai nyomon követéssel és 1 év garanciával, valamint a helyszíni műszaki berendezések megfelelő állapotának és hatékony szállításának biztosítására. simán.