Melyik típusú haltakarmány-extruder, az egy-csavaros vagy egy-ikercsavaros, készít jobb minőségű takarmányt?

 

 

Az extruder kiválasztása nem csak a kapacitástól függ; az általa előállított haltakarmány minőségéről is szól,-például a pellet egyenletességéről, vízállóságáról és a tápanyageloszlás egyenletességéről. Ezek a tényezők közvetlenül befolyásolják, hogy a halak és a garnélarák megeszik-e, és milyen gyorsan nőnek. Egyesek azt mondják, hogy az ikercsigás extruderek által előállított takarmány „jó minőségű”, míg az egycsigás extruderek által előállított takarmány „csak átadható”. Ahhoz, hogy valóban megértsük a pellet egyöntetűsége, vízállósága és tápanyagtartalma közötti különbségeket a két takarmánytípus között, közvetlen összehasonlításra van szükség.

 

 

Az egycsigás extruderek jelentősen eltérő méretű és nagyobb törésű részecskéket állítanak elő. Az egy-csigás extruderek a súrlódásra támaszkodnak az anyag nyomásakor, ami változó nyomást eredményez a csavar különböző pontjain (kisebb nyomás a betáplálás bemeneténél, nagyobb nyomás a szerszámon). Ez különböző méretű extrudált részecskéket eredményez; például a 4 mm-es jelölésű részecskék 3 mm-esek vagy 5 mm-esek lehetnek, a mérethiba meghaladja a 20%-ot. Ezenkívül az egy-csigás extruderek egyenetlen extrudálási nyomása hajlamossá teszi a részecskéket a törésre, mivel a részecskék 10–15%-a hűtés és szitálás után eltörik, ami anyagpazarlást eredményez.

 

Az iker{0}}csigás extruderek egyenletes szemcseméretet és kisebb törést biztosítanak.

Az iker{0}}csigás extruderek stabil nyomást tartanak fenn mindkét csavaron, minimális nyomásváltozás mellett a betáplálás bemenetétől a szerszámig. Az extrudált részecskék mérethibája 5%-on belül szabályozható (a 4 mm-es részecskék általában 3,8-4,2 mm között vannak). Ezenkívül az ikercsavaros extrudálás alapos, ami nagyobb részecskesűrűséget és megfelelő keménységet eredményez. Lehűlés után a részecskék mindössze 3-5%-a törik, lényegesen kevesebb, mint az egycsigás extrudereknél, minimálisra csökkentve az anyagpazarlást.

 

 

 

Egy{0}}csavaros előtolás: gyenge vízállóság; 1 óra áztatás után széteshet. Az egy-csigás adagolásnak gyenge a keverőereje, és a keményítő és a kötőanyag a nyersanyagokban nincs teljesen integrálva, ami laza granulátumot eredményez. Vízbe áztatva a víz könnyen beszivárog és szétesik a szemcsék. Például a süllyedő sügér takarmány fele széteshet 1 órás áztatás után, így a halak és a garnélarák csak morzsákat hagynak maguk után, elpazarolják a takarmányt és szennyezik a vizet.

 

Kettős{0}}csavaros extruder: Kiváló vízállóság; 2-4 órás áztatás nem jelent problémát. Az ikercsigás extruder nyíróereje lehetővé teszi a keményítő teljes kocsonyásodását (erős "ragasztóvá" válik), és a kötőanyag egyenletesen oszlik el a szemcsékben, így kompakt szemcseszerkezet jön létre. Például a lebegő amur etetőanyaga 4 órás áztatás után is érintetlen maradhat, és a süllyedő sügér takarmány 2 órás áztatás után sem esik szét, így a halak és a garnélarák elegendő időt biztosítanak a pazarlás nélküli elfogyasztásához.

 

 

 

 

Például ha süllyedő takarmányt készítenek tengeri sügér számára, nagy részecskesűrűségre és egyenletes táplálkozásra van szükség. Az ikercsigás extruder nyíró- és keverőhatása{1}} lehetővé teszi a halliszt és a keményítő teljes integrálását, ami a részecskék jobb vízállóságát eredményezi. A közönséges amurok lebegő takarmányozásánál azonban nem olyan magasak a követelmények, és az egy-csigás extruder egyszerű szerkezete kielégíti az igényeket, amennyiben a részecskék extrudálhatók.

 

 

A MIKIM kiterjedt tapasztalattal büszkélkedhet a baromfitakarmány-pellet gyártósoraiban, jelentősen csökkentve a baromfibetegségek előfordulását. Berendezéseit nemcsak belföldön széles körben használják különféle iparágakban, hanem Délkelet-Ázsiába, Európába, Afrikába és Dél-Amerikába is exportálják, és nemzetközileg is jó hírnevet szereznek. Ez a globális jelenlét nemcsak termékei alkalmazkodóképességét és versenyképességét bizonyítja, hanem a vállalat tapasztalatait is bizonyítja a különféle piaci szabványokhoz és logisztikai feltételekhez való alkalmazkodás terén, ami lehetővé teszi számára, hogy stabil ellátási láncot biztosítson tengerentúli vásárlói számára. Akár nagy hazai gazdaságokat, akár határokon átnyúló takarmányipari vállalatokat szolgál ki, a MIKIM kiaknázhatja globális szolgáltatási hálózatát a következetes, magas{4}minőségű élmény biztosítása érdekében.

 

Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!

 

 

 

1. Mi az ára a száraz típusú haltakarmány-extrudernek?

Az ár körülbelül 5000 és 26000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

 

 

Lépjen kapcsolatba most