Mik a baromfitakarmány-előállító berendezések beszerzési ajánlásai?
Hagyjon üzenetet
A termelési kapacitás pontos összehangolása a nagyszabású-termelés alapja, és tudományos tervezést igényel a gazdálkodás mértéke és a piaci kereslet alapján. A tervezés előtt ki kell számítani az "alapkapacitás + redundáns kapacitás" értéket. Például, ha az éves takarmányszükséglet 50 000 tonna, évi 300 munkanapot és napi 16 órát feltételezve, akkor az alapkapacitásnak el kell érnie a 104 kg-ot. Figyelembe véve a berendezések karbantartását és a rendelési ingadozásokat, 20%-os redundáns kapacitás lekötése szükséges. Ezért a tervezett gyártósornak legalább 125 kg kapacitásúnak kell lennie. A berendezés konfigurációjának zárt hurkú kapacitásrendszert{14}} kell alkotnia. Például a törőgép kapacitásának 1,2-szeresének kell lennie a gyártósor kapacitásának, hogy biztosítsa az elegendő nyersanyagellátást; a hűtő- és csomagológép kapacitásának meg kell egyeznie a pelletgyáréval, hogy elkerülhető legyen az "elülső eltömődés és a pangás hátul". Ezen túlmenően elegendő alapanyag- és késztermék-tároló berendezést kell tervezni, amelynek nyersanyagtároló kapacitása legalább 15 napos használat, a késztermék tárolási kapacitása pedig legalább 7 nap teljesítmény a termelés folytonosságának biztosítása érdekében.
Az automatizálás és az intelligencia kulcsfontosságú a hatékonyság javításához; A berendezés tervezésének teljesen automatizált rendszert kell kiépítenie. Az alapanyag-feldolgozási szakaszt teljesen automatizált adagolórendszerrel tervezzük. A PLC-vezérlés lehetővé teszi a nyersanyagok, például a kukorica és a szójaliszt pontos mérését ±0,1%-os hibahatárral. Tartalmaz továbbá automatikus nyersanyag-érzékelő berendezést, amely valós időben figyeli a nedvesség- és szennyeződéstartalmat, automatikusan eltérítve a nem megfelelő anyagokat. A gyártási szakaszban robotizált raklapozó berendezés váltja fel a kézi raklapozást a takarmányzárás után, amely óránként 1200 zsák raklapozására képes, háromszor hatékonyabban, mint a kézi munka. A menedzsment számára egy termelésirányítási rendszert terveznek, amely a berendezések működési paramétereinek, a teljesítménynek, az energiafogyasztásnak és egyéb adatoknak valós idejű -figyelést tesz lehetővé. Az adatelemzés optimalizálja a termelési folyamatot, például az energiaköltségek csökkentése érdekében a termelési terveket a különböző időpontokban a villamosenergia-árak alapján módosítja. Bár az automatizálási rendszer 20%-kal növeli a kezdeti berendezés-beruházást, 0,15 jüan/kg-mal csökkentheti a munkaerőköltségeket tonnánként takarmányonként, ami 2-3 éves megtérülési időt tesz lehetővé.
A költségkontroll és a berendezések megbízhatósága kulcsfontosságú szempontok. A felszerelés kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a kiforrott és stabil modelleket. Például a kalapácsos marókat kedvelik egyszerű szerkezetük, alacsony karbantartási költségük és kopásálló, -ötvözetből készült kalapácsuk miatt, amelyek élettartamukat több mint 6 hónapra növelik. Az egy-csigás pelletgyártó malmok nagy kapacitásuk és alacsony energiafogyasztásuk miatt javasoltak, mivel 20 kWh-val kevesebbet fogyasztanak tonnánként takarmányonként, mint az ikercsigás malmok. A kényelmes alkatrészellátás kulcsfontosságú; A helyi szervizhálózattal rendelkező márkákat úgy kell kiválasztani, hogy biztosítsák a 24{11}}javítási támogatást berendezés meghibásodása esetén, minimalizálva az állásidő-veszteséget. Ezenkívül energiatakarékos berendezéseket kell tervezni, például változtatható frekvenciájú motorokat, amelyek automatikusan beállítják a sebességet a kapacitásigénynek megfelelően, így 15%-20%-kal több energiát takarítanak meg, mint a hagyományos motorok. Hulladékhővisszanyerő rendszereket kell telepíteni a pelletgyár hulladékhőjének hasznosítására a nyersanyag szárítására, csökkentve ezzel a szárítási folyamat energiafelhasználását. A végpontok közötti költségoptimalizálással a baromfitakarmány feldolgozási költsége 0,3-0,5 jüan/kg-mal csökkenthető, jelentősen javítva a piaci versenyképességet.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!
Ügyféllátogatás
Becsületi oklevél
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!
