Haza - Tudás - Részletek

Melyek az állateledel gépek extrudereinek gyakori meghibásodásai és megoldásai?

A kis állateledel-gépekben előforduló anyagelakadások fő okai három fő típusba sorolhatók. Először is, a nyersanyag jellemzői: a magas-rosttartalmú nyersanyagok (például édesburgonyaliszt és lucernaliszt) könnyen felszívják a nedvességet és csomósodnak, ami rossz folyóképességet és áthidaló dugulásokat eredményez a takarmánybemenetnél. A nyersanyag egyenetlen szemcsemérete, amely nagy részecskéket tartalmaz (például nem zúzott szójaliszt csomókat), szintén eltömődést okozhat az adagolócsatornában vagy a csavar és a hordó között. Másodszor, a berendezés nem megfelelő paraméterbeállítása: a berendezés feldolgozási kapacitását meghaladó, túl gyors adagolási sebesség, vagy az extrudálási szakasz túl alacsony hőmérséklete, amely idő előtti kocsonyásodást és a falakhoz való ragadást okoz, ami eltömődésekhez vezet. Harmadszor, rendellenes berendezés-alkatrészek: erősen elhasználódott adagolócsiga lapátok nem tudják hatékonyan tolni a nyersanyagot; a sérült adagoló bemeneti szűrők lehetővé teszik, hogy az akadálymentesített idegen tárgyak bejussanak a berendezésbe, ami elakadást okoz.

 

A célzott megoldások megkövetelik a „leállítás és hibaelhárítás - precíz kezelés - gyártás folytatása" eljárást. Először is a biztonsági üzemeltetési eljárásokat kell követni: azonnal zárja be az adagolóajtót, nyomja meg a vészleállító gombot, válassza le a fő tápellátást, és jelenítse meg a "Ne indítsa újra" táblát, hogy megakadályozza a berendezés véletlen újraindítását a folyamat során. Ha az elakadás a takarmánybemenetnél van, távolítsa el a takarmánybemenet védőburkolatát, és egy speciális műanyag lapáttal tisztítsa meg a felgyülemlett nyersanyagot. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az idegen tárgyakat; ha megtalálta, távolítsa el őket csipesszel. Ha az elakadás a henger belsejében van, szerelje le a csavart és a hengert összekötő csavarokat, húzza ki a csavart, és tisztítsa meg a maradék nyersanyagot. A deformáció elkerülése érdekében kerülje a csavar kemény tárgyakkal való ütközését. Tisztítás után ellenőrizze az adagolólapátok és a szűrőszűrő állapotát. Cserélje ki a kopott alkatrészeket vagy a sérült szűrőszűrőket. Állítsa be az adagolási sebességet a berendezés névleges kapacitásának 70-80%-ára, megfelelően növelje az extrudálási szakasz hőmérsékletét 5-10 fokkal, majd indítsa újra a berendezést a próbagyártáshoz.

 

A kisállateledel-puffadó gépekben az anyagok elakadásának megakadályozása rutinintézkedéseket igényel. A nyersanyag előkezelési szakaszában ügyeljen arra, hogy a magas-rosttartalmú nyersanyagokat és a gabonaport 1:3 arányban keverje össze, szabályozza a nyersanyag nedvességtartalmát 15–17%-ra, és biztosítsa, hogy a szemcseméret egyenletes legyen 80 mesh-ig vagy nagyobbra. Szereljen be vibrációs eszközt és mágneses leválasztót az adagolórendszerbe, hogy megakadályozza a nyersanyag áthidalását és a fém idegen tárgyak bejutását. A gép elindítása előtt naponta ellenőrizze az adagoló alkatrészeinek kopását, és hetente tisztítsa meg az adagolócsatornát, hogy a berendezés jó állapotban legyen. Ezen intézkedések végrehajtásával egy cég a heti három alkalomról havi egyszerire csökkentette az anyagelakadások előfordulását.

 

Kapcsolódó felszerelés

 

What are the two types of fish feed pellet extruders?Floating Fish Feed Pellet ExtruderDry Dog Food ExtruderSinking Floating Fish Feed Pellet Processing Line

 

rólunk

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

20240318174511

Becsület oklevél

 

Certificate of Honor

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most

A szálláslekérdezés elküldése

Akár ez is tetszhet