Az egy{0}}csavaros állateledel-extrudáló gép és az iker-csavaros állateledel-extrudáló gép közötti különbségek működési elvei

 

Az egyetlen{0}}csavaros állateledel-extruder működési elve viszonylag egyszerű, mivel „egyetlen csavar extrudálási súrlódásán” alapul a főzés és a puffadás elérése érdekében. Működés közben a nyersanyagok az adagolótölcséren keresztül jutnak be az extrudáló kamrába. Az egyetlen csavar 300{10}}400 ford./perc sebességgel forog, és a spirális pengéken keresztül nyomja a nyersanyagokat a szerszám vége felé. A csavarmenet fokozatos csökkenésével az alapanyagok szállítás közben folyamatosan összenyomódnak, 2-5 MPa nyomást hozva létre. Ezzel egyidejűleg a nyersanyagok és a csavar, valamint az extrudálókamra belső fala közötti súrlódás hőt termel, ami az extrudálókamra hőmérsékletét 120-140 fokra emeli, így főzik az alapanyagokat. A főtt nyersanyagokat ezután extrudálják a szerszám nyílásából, és azonnal formára puffadják. Az egycsigás extruder előnyei az egyszerű felépítés, a kényelmes kezelés és a megfizethető ár (5000-30000 jüan), így alkalmas kis műhelyekre, otthoni barkácsolásra vagy alapvető állateledel előállítására. Hátránya a rossz keverési hatás, az összetett formulákhoz való alkalmazkodás képtelensége (például nagy mennyiségű olajat és növényi port tartalmazó tápszerek), valamint a viszonylag alacsony főzési egyenletesség.

 

Az iker{0}}csigás kisállat takarmány-extruder működési elve a „két csavar egymásba illesztése és szinergikus keverése”, ami egy összetettebb, de kiváló folyamatot eredményez. A két csavar párhuzamosan vagy ellentétes irányban forog (400{10}}600 ford./perc). Az extrudáló kamrába való belépés után a nyersanyagot nem csak a csavarok tolják és összenyomják, hanem nyírásnak és keverésnek is ki vannak téve közöttük, így 95% feletti keverési egyenletesség érhető el. Az extrudálás során a nyersanyag 3-8 MPa nagy nyomásra préselődik, a súrlódás és nyírás hatására keletkező hő pedig 140-160 fokra emeli a hőmérsékletet, ami alaposabb érlelést és 90% feletti keményítőkocsonyásodást eredményez. Az iker-csigás extruderek jellemzően kényszeradagoló berendezéssel vannak felszerelve a betáplálás végén, ami lehetővé teszi a magas nedvességtartalmú és magas olajtartalmú nyersanyagok kezelését (az olajtartalom elérheti a 8%-12%-ot is), így alkalmassá teszi őket kiváló minőségű állateledelek és funkcionális élelmiszerek (például gabonamentes és probiotikus élelmiszerek) előállítására. Előnyei közé tartozik az egyenletes keverés, az alapos érlelés és az erős alkalmazkodóképesség, így alkalmas közepes és nagyobb állateledel cégek számára. Hátrányai közé tartozik a bonyolult szerkezet, a magas működési nehézség, a magas ár (30 000-500 000 RMB) és a magasabb karbantartási költségek.

 

A két extrudertípus közötti alapvető különbségek működés közben három vonatkozásban rejlenek: a keverési hatásban, az érlelési minőségben és a nyersanyag-kompatibilitásban. Ami a keverési hatást illeti, az iker-csigás extruderek az alapanyagok alapos összekeverését biztosítják a rácsos forgatással, elkerülve az egyenetlen tápanyageloszlást bizonyos területeken; Az egycsigás extruderek maguk a nyersanyagok áramlására támaszkodnak a keveréshez, ami gyengébb teljesítményt eredményez. Ami az érlelés minőségét illeti, az iker-csigás kisállat-pelletkészítő gép nyíróhatása biztosítja a nyersanyagok egyenletesebb melegítését, ami alaposabb érlelést és 15%-20%-kal javult a kisállat emészthetősége; az egycsigás extruderek lokálisan-érettségük alatt lehetnek. Ami a nyersanyag-kompatibilitást illeti, az ikercsigás extruderek képesek kezelni a magas nedvességtartalmú, magas olajtartalmú és több összetevőt tartalmazó összetett formulákat; Az egy-csigás extruderek száraz, egykomponensű alapanyagok kezelésére alkalmasak. Ezeknek a különbségeknek a megértése kulcsfontosságú a megfelelő extrudertípus kiválasztásához a termelési igények alapján, így biztosítva a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az úszó halextruder gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most