Hogyan csökkenthető az úszó haltakarmány-extruder gépek költsége?

 

Szabványosítsa a napi tisztítási eljárásokat az alkatrészek kopásának csökkentése érdekében. A gyártás után a lebegő haltakarmány-készítő gép maradék nyersanyagai megszáradnak és megkeményednek a csavaron, az extrudáló kamrán és a szerszám felületén. Ha nem tisztítják meg időben, ez anyagelakadást okozhat a következő indításkor, felgyorsíthatja az alkatrészek kopását, és a visszamaradt nyersanyagok penészesíthetik és korrodálhatják az alkatrészeket. A szabványos tisztítási eljárás a következő: Először, a gép leállítása után várja meg, amíg lehűl 50 fok alá, majd szerelje szét a szerszámot és a csavart, áztassa 10{5}}15 percre meleg vízbe, hogy a maradék nyersanyagok meglágyuljanak, majd nejlonkefével finoman dörzsölje át (soha ne használjon acélgyapotot vagy más éles eszközöket, hogy elkerülje az alkatrészek sérülését). másodszor, tisztítsa meg az extrudáló kamra és az adagolórendszer belső falát, nagynyomású légpisztoly segítségével fújja el az adagológaratot és a szállítócsöveket, hogy megakadályozza az anyagmaradványok eltömődését; harmadszor tisztítsa meg az elektromos rendszert és a hőleadó alkatrészeket, törölje le a motor hűtőbordáját és az elektromos vezérlőszekrényt, hogy megakadályozza a por felhalmozódását, ami meghibásodást okozhat.

 

A tudományos kenés és a rendszeres ellenőrzések meghosszabbítják az alapvető alkatrészek élettartamát. Az alapvető alkatrészek (csavar, extrudáló kamra, motor csapágyak) élettartama közvetlenül meghatározza a karbantartási költségeket, így a tudományos kenés döntő fontosságú: Használjon magas hőmérsékletű kenőolajat (120-160 fok) a haltakarmány-gyártó berendezések üzemi hőmérsékletéhez (120-160 fok), rendszeresen adjon kenőolajat az olyan alkatrészekhez, mint a motorcsapágyak, kenőcsapágyak és csavarok cseréje 5 óránként. az elégtelen kenés okozta száraz súrlódási károsodások elkerülésére. A rendszeres ellenőrzéseket dokumentálni kell: Ellenőrizze a csavarmenet kopását 200 üzemóránként; azonnal javítsa ki a 2 mm-t meghaladó kopást; ellenőrizze az extrudálókamra persely kopását 500 üzemóránként, csak szükség esetén cserélje ki a perselyt (nincs szükség a teljes extrudáló kamra cseréjére), hogy csökkentse a csere költségeit; 1000 üzemóránként ellenőrizze a szerszám nyílásának átmérőjét és a tömítőfelületet, javítsa ki a kisebb kopásokat, hogy megakadályozza az anyagszivárgást, amely a nyersanyag hulladékhoz és a berendezés károsodásához vezet.

 

A hibák előrejelzése és az alacsony költségű{0}}karbantartás végrehajtása minimalizálja az állásidő-veszteséget. Az automatikus haleledel-készítő berendezések működési állapotának figyelemmel kísérésével a lehetséges hibák előre jelezhetők és proaktívan kezelhetők, hogy elkerülhető legyen a kisebb problémák jelentős javításokká fajulását. Például, ha az extruder szokatlan zajokat ad ki vagy vibrál, az kopott csapágyakat vagy meglazult csavart jelezhet. Azonnal állítsa le a gépet, ellenőrizze és húzza meg a csavarokat; a javítási költség csak néhány száz jüan lesz. Ha a pellet extrudálási hatása hirtelen csökken, annak oka lehet az eltömődött vagy elkopott vágófejek. Tisztítsa meg vagy cserélje ki azonnal a vágófejeket, hogy elkerülje a nem megfelelő termékek okozta pazarlást. A javítások során előnyben részesítse a költséghatékony alkatrészeket{7}}. Az alapvető alkatrészek az eredeti berendezésgyártó (OEM) vagy az utángyártott alkatrészek közül választhatók ki (például vágófejek és perselyek), így a költségek 30%-kal-50%-kal csökkenthetők az OEM-alkatrészekhez képest, miközben garantálják a minőséget. Az egyszerű hibákat (például anyagelakadásokat vagy kisebb olajszivárgást) a házon belüli üzemeltetők kezelhetnek, így elkerülhető a külső javítócsapatok alkalmazása, és csökkenthető a munkaerőköltség.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az állateledel-gyártó gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most