Hogyan lehet megjavítani egy hibásan működő kisállateledel-készítő gépet?

A különböző formázási hibák okai jelentősen eltérnek egymástól, és célzott elemzést igényelnek. A laza, könnyen omló szemcsék fő okai a keményítő elégtelen kocsonyásodása, a túl alacsony extrudálási hőmérséklet (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 fok) és felhalmozódik; túl magas hőmérséklet az extrudálási szakaszban, ami túlkocsonyásodáshoz és erős ragadóssághoz vezet. Az egyenetlen szemcseméret gyakran a használt állateledel-extruder gép problémáiból adódik, mint például az ingadozó adagolási sebesség, amely instabil adagolási sebességhez és inkonzisztens nyomónyomáshoz vezet; elégtelen vágónyílás-megmunkálási pontosság, ami különbségeket eredményez a különböző nyílásméretek között; és instabil csavarsebesség, ami egyenetlen anyagtolóerőhöz vezet.

A formázási hibák megoldása célzott megközelítést igényel. A laza granulátumok kezeléséhez először is növelje meg az extrudálási szakasz hőmérsékletét 5-10 fokkal (terméktípustól függően állítsa 130-150 fokra), és csökkentse a csavar sebességét, hogy meghosszabbítsa a nyersanyag tartózkodási idejét; másodszor, cserélje ki a szerszámot egy magasabb tömörítési arányra (a tömörítési arányt 1:8-1:10-re növelve), hogy növelje a nyersanyag tömörítését; ha ez továbbra sem javít a helyzeten, megfelelően növelje a megkötő alapanyagok, például a búzaliszt mennyiségét (5%-8%-os növekedés). A granulátum tapadásának megszüntetése érdekében csökkentse a nyersanyag nedvességtartalmát 15–17%-ra, ellenőrizze a hűtőrendszert, hogy biztosítsa a megfelelő hűtőlevegő-áramlást, és hűtse le a granulátumot szobahőmérsékletre (30 fok vagy annál kisebb) csomagolás előtt; megfelelően csökkentse az extrudálási szakasz hőmérsékletét a túlzott kocsonyásodás csökkentése érdekében. Az egyenetlen szemcseméret kiküszöbölése érdekében javítsa meg az adagolót, cserélje ki az elhasználódott adagolócsavarokat az egyenletes adagolás biztosítása érdekében; használjon furatmérőt a szerszám ellenőrzéséhez, és cserélje ki a precíziós szabványoknak nem megfelelő szerszámokat; ellenőrizze a csavarmeghajtó rendszert, húzza meg a laza szíjakat vagy fogaskerekeket, és biztosítsa a stabil sebességet. Az egyik vállalat a hőmérséklet beállításával, a szerszám cseréjével és az adagoló javításával 75%-ról 98%-ra növelte termékformái minősítési arányát.

A rossz formázás megelőzése érdekében létre kell hozni egy zárt "paraméter--észlelés-beállítást". Kis-köteles próbaüzemeket kell végezni minden egyes gyártási futtatás előtt, hogy teszteljék a formázás minőségét a tömeggyártás előtt. 30 percenként mintát kell venni a termékrészecskék keménységének, méretének és lazaságának tesztelésére, és a paramétereket szükség szerint finoman kell-hangolni. A gép sebesség- és hőmérséklet-érzékelőit rendszeresen kalibrálni kell, hogy pontos paramétereket lehessen biztosítani a kutyaeledel készítő gép számára.

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorának megválasztása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló ár-érték arány és szolgáltatási minőség mellett!

Ügyféllátogatás

Becsületi oklevél

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most