Hogyan csökkenthetjük a tápanyagveszteséget a kutyaeledelben egy állateledel-gyártó gép segítségével?

 

A kutyaeledel-extruderekben a hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a tápanyag-visszatartás szempontjából. Sok gyártó tévesen úgy gondolja, hogy "magasabb hőmérséklet alaposabb főzést jelent", vakon 180 fok fölé emelve az extruder hőmérsékletét, ami a hőérzékeny tápanyagok, például az E-vitamin és a B-vitaminok több mint felének elvesztését eredményezi.

 

A valóságban a jó{0}}minőségű állateledel-feldolgozó gépek több-zónás precíz hőmérséklet-szabályozással rendelkeznek, a hőmérséklet fokozatos beállításával a nyersanyag képletének megfelelően: az etetőszakasz 80-100 fokon van szabályozva, lehetővé téve a nyersanyagok fokozatos alkalmazkodását, és elkerülhető a tápanyagok hirtelen magas hőmérséklet miatti pusztulása; az extrudálási szakasz (a magfőzőzóna) 120-140 fokon van szabályozva a keményítő kocsonyásodásának és fehérjedenaturációjának biztosítása érdekében; és az ürítési szakaszt megfelelően 110-120 fokra hűtjük, hogy csökkentsük a hőérzékeny tápanyagok elvesztését a kiürítés pillanatában. Ezzel a precíz hőmérsékletszabályozással a hőérzékeny vitaminok visszatartási aránya 70% fölé emelhető.

 

Az otthoni állateledel-készítő gép csavarsebességének és etetési sebességének összehangolása szintén jelentősen befolyásolja a tápanyag-visszatartást. Ha a csavarsebesség túl magas és az adagolási sebesség túl lassú, a nyersanyag túl sokáig marad az extrudáló kamrában, ami túlsütéshez és megnövekedett tápanyagveszteséghez vezet. Ezzel szemben, ha a sebesség túl lassú és az adagolási sebesség túl gyors, a nyersanyag nem fog teljesen megfőni, ami magas tápanyag-visszatartást, de alacsony emészthetőséget és felszívódást eredményez. Egy ésszerű megfeleltetési szabvány a következő: 80{5}}120 mesh-es nyersanyagok esetén, amikor az egycsigás extruder sebessége 300-400 fordulat/perc, az előtolási sebességet 20-30 kg/h-ra kell szabályozni; ha a fordulatszámot 400-500 fordulat/perc-re növelik, az előtolási sebességet 30-50 kg/h-ra kell állítani, biztosítva, hogy a nyersanyag tartózkodási idejét az extrudáló kamrában 10-15 másodpercre szabályozzák, egyensúlyt teremtve az "elegendő főzés" és a "tápanyag-megtartás" között.

 

A kisállat-pellet-extrudáló berendezés utó-bevonat funkciója fontos eszköz a hőre{1}}érzékeny tápanyagveszteség kompenzálására. A hőérzékeny összetevők, például a probiotikumok és bizonyos vitaminok, például a probiotikumok és bizonyos vitaminok esetében, amelyek nem tartósíthatók az extrudálási szakaszban, a jó-minőségű kutyaeledel gyártósorok általában utólagos bevonóberendezéssel felszerelt extrudereket használnak. Az extrudált pelletek lehűlése után ezeket az összetevőket egyenletesen permetezzük a pelletek felületére, teljesen megakadályozva a hatóanyagok magas hőmérséklet általi tönkremenetelét. Például a probiotikumok tápanyagaik több mint 90%-át elvesztik a magas hőmérsékletű extrudálás során. Ha utólagos bevonattal{10}}adják fel őket, akkor az élő baktériumok száma 10^8 CFU/g felett marad, így maximalizálja szerepüket a kutya bélmikrobiótájának szabályozásában.

 

Ezenkívül a legjobb állateledel pelletgépben használt anyagok közvetetten befolyásolják a tápanyag-visszatartást. A kopásálló-ötvözet csavarok és extrudáló kamrák használata csökkenti a berendezés kopásából származó fémtörmelék mennyiségét, amely a kutyaeledelbe keveredik, így megelőzhető a tápanyag-szennyeződés. Ezzel egyidejűleg a sima kamrafalak csökkentik a nyersanyag-maradványokat, csökkentve a megégés kockázatát, és megakadályozzák, hogy a megperzselt anyagban lévő káros anyagok befolyásolják a kutyaeledel minőségét. A kutyaeledel gyártása során a haltakarmány-extrudálási folyamat paramétereinek precíz vezérlése és az utófeldolgozó berendezések-használata maximalizálja a tápanyagok megtartását, biztonságos és jó minőségű{5}termékeket állítva elő.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az úszó haltakarmány-extruder gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most