Tápanyagpellet -takarmánytermelő gép

3. Ellenőrizze a gőzvezeték -rendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó nyomáscsökkentés és hidrofób funkciók -e. Száraz telített edzési gőzre van szükség a pelleting eljárás során, és a nyomáscsökkentő szelep gőznyomását 0 között kell tartani. 058-0. 4MPA.
4. Ellenőrizze az egyes eszközök működési feltételeit egyenként, és értse meg a használt pelletizáló szerszámlyuk illesztését és a zúzó összetörő részecskeméretét. A nyersanyag részecskeméretének mérsékeltnek kell lennie, sem túl finomnak, sem túl durvanak.
5. A pelleting berendezés elindításakor az adagolási mennyiséget fokozatosan meg kell növelni, hogy elkerüljék a maximális elérését. Általában egy kis mennyiségű anyag és gőz hozzáadása után 5-10 percig tart az előmelegítés, hogy az adagolási mennyiséget az ideális állapotba állítsa.

1. Ha a részecskék felülete sima, de a keménység túl magas, akkor előfordulhat, hogy a gyűrűs szerszám kompressziós aránya túl nagy. Ebben az időben a tömörítési arányt megfelelően csökkenteni kell.
2. Ha a részecskék tengelyirányú vagy sugárirányú repedései vannak, akkor a pulverzási sebesség magas, és a kimenet alacsony, ennek oka lehet a nem megfelelő hőmérsékleti hőmérséklet vagy az anyag elégtelen érése. Ebben az időben meg kell emelni a hőmérsékletet, és meg kell növelni a gőzmennyiséget. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a vágó helyzete megfelelő -e, hogy elkerülje a részecskék törését vagy szakadását.
3. Ha a pellet különböző hosszúságú, akkor a vágó távolságát vagy az anyag eltérési kaparó helyzetét be kell állítani az egyenletes részecskeméret biztosítása érdekében.
4. Ha a részecskék nedvességtartalma magas, ami a teljesítmény és a gép elzáródását eredményezi, akkor ennek oka lehet a nyomáscsökkentő szelep vagy a gőzcsapda meghibásodása. Ebben az időben a nyomáscsökkentő szelepet a megfelelő nyomástartományhoz kell beállítani, és a gőzcsapdát biztosítani kell, hogy normálisan működjön.