Alkalmazási esetek és az iker{0}}csavaros haltakarmány-extruder gép előnyeinek elemzése

 

1. esettanulmány: Lebegő takarmány előállítása tengeri sügér számára – A nagy expanziós fok pontos beállítása. Egy nagy-tengeri sügérfarm 500 kg/óra sebességű ikercsavaros kisállat takarmány-extrudert használt tengeri sügér lebegő takarmányának előállítására, amely 85%-90%-os tágulási fokot és 98%-nál nagyobb felhajtóerőt igényel. A paraméterek precíz beállításával: csavarfordulatszám 380r/perc, gőz hozzáadása 2%, nyersanyag nedvességtartalma 12%, valamint 2,5 mm-es vágófej használatával, PLC intelligens vezérlőrendszerrel kombinálva, amely automatikusan beállítja a hőmérsékletet (155 fok a tágulási szakaszban), a tágulási fok pontos szabályozását sikerült elérni (88%-on stabilizálva). Alkalmazási eredmények: A tengeri sügér takarmányfelvétele 75%-ról 98%-ra nőtt, és a takarmányhulladék aránya 20%-ról 5%-ra csökkent; a takarmány jobb emészthetőségének köszönhetően (keményítő kocsonyásodási foka 85%), a tengeri sügér növekedési üteme 18%-kal nőtt, és a tenyésztési ciklus 20 nappal lerövidült; az egy hektáronkénti gazdálkodási nyereség több mint 3000 jüannal nőtt. Ezzel egyidejűleg a kötegelt gyártás során a tágulási fok ingadozása legfeljebb ±2% volt, a takarmány minőségi konzisztenciája erős volt, és a tengeri sügér növekedésének egyenletessége 25%-kal javult.

2. esettanulmány: amur süllyedő takarmánytermelés – Alacsony expanziós fok pontos beállítása. Egy amurtenyésztő szövetkezet 200 kg/óra ikercsavaros haltakarmány készítő gépet használ süllyedő amur takarmány előállításához, amely 35-40%-os tágulási fokot és 10 óránál nagyobb vagy egyenlő vízállóságot igényel. Beállítási stratégia: Csavar fordulatszáma 280 r/perc, gőz hozzáadása 1%, nyersanyag nedvességtartalma 13%, 4 mm-es vágófej használatával, és a gőzadagolás valós időben történő beállítása online nedvességfigyelő eszközön keresztül. Alkalmazási eredmények: A tágulási fok stabil, 38%, a pellet tömör, gyorsan süllyed, vízállósága eléri a 12 órát; az amur takarmányozási aktivitása magas, a takarmány emészthetősége és felszívódási aránya 12%-kal nő, a székletkibocsátás 15%-kal csökken, és az akvakultúra víztestében csökken a vízszennyezés; a takarmányköltségek 3800 jüan/tonnáról 3500 jüan/tonnára csökkennek (a pontos terjeszkedési foknak köszönhetően csökken a szükségtelen nyersanyag-felhasználás), és az akvakultúra MU-ra (területegységre) eső költsége 800 jüannal csökken.

 

3. esettanulmány: Több-fajta takarmány előállítása – teljes-tartomány bővítési fokozatának beállítása Egy átfogó vízi takarmánymalom ikercsavaros haltakarmány-extruder gépet használ, hogy egyidejűleg állítson elő takarmányt halivadékokhoz (55%-os extrudálás), félig{4}}táplálék extrudáláshoz (floting tilápia5) (90%-os extrudálás). A PLC intelligens vezérlőrendszerének fejlesztésével és a különböző takarmánykészítmények paramétereinek-előbeállításával, valamint egy állítható szerszámfejjel és online extrudálás-ellenőrző eszközzel az extrudálás mértékének pontos beállítása a teljes tartományban. Alkalmazási eredmények: A különböző takarmánygyártások közötti váltáskor a paraméterbeállítási idő 30 percről 5 percre csökkent, így a termelés hatékonysága 60%-kal nőtt; az egyes takarmányfajták extrudálási fokának hibája ±3% vagy annál kisebb volt, ami stabil minőséget biztosított, és a termékminősítési arány 85%-ról 98%-ra nőtt; a különböző halfajok igényeihez való alkalmazkodóképességnek köszönhetően a termékpiaci versenyképesség javult, az értékesítés több mint 40%-kal nőtt. Ezzel egyidejűleg a pontos beállítás csökkentette az energia- és nyersanyag-pazarlást, 15%-kal csökkentve az egységnyi takarmánygyártási költséget, ami több mint 500 000 jüan éves költségmegtakarítást eredményezett.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az állateledel-gyártó gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most