Baromfi takarmány -pelletizáló gyártósor

A takarmánypellet gyártósora függetlenül megfelelhet a nyersanyagoknak a termeléshez.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Termékek leírása

Az előzetes gyártósor elsősorban a nyersanyagok előkezelését, a folyadék hozzáadási folyamatát, a kötegelési folyamatot, a keverési folyamatot, az anyagszállításot és a termékcsomagolást tartalmazza. Milyen kérdésekre van szükség, amelyekre figyelmet kell fordítani az Premix gyártósor gyártási folyamatában?
Az előzetes takarmány nyomkövetési alkotóelemeinek figyelembe kell venniük kémiai tulajdonságaikat. A keverés előtt a feldolgozandó nyersanyagokat zúzás, víz eltávolítása, hígítás, bevonat, antisztatikus és egyéb előkezelések előírják. A tárolás és a feldolgozás során egyrészt meg kell próbálnunk megvédeni az additív alkatrészek eredeti tevékenységét, másrészt el kell kerülnünk a különféle alkatrésztermékek közötti keresztszennyeződést.

Termékparaméterek

Modell	Főerő	Kapacitás (kg)	Méret (cm)	Pelletméret
125	4 kW	60-80	1053461	φ 2-8 mm
150	4 kW	100-120	1053461	φ 2-8 mm
160	4,5 kW	120-150	1053461	φ 2-8 mm

Az előkeverékben részt vevő anyagok többsége nyomkövetési összetevők, nagyon kis mennyiségű, néhány még rendkívül kis mennyiségű, és a biztonságos adag nagyon közel van a toxikus adaghoz, tehát a kötegelési pontosság nagyon magas. A kis tételi hiba a kiváló minőségű előzetesek előállításának előfeltétele. E cél elérése érdekében a pontos mérlegelés biztosítása érdekében nagy pontosságú kötegelő berendezést kell kiválasztani.
A késztermék minőségének biztosítása érdekében a távolsági szállítás által okozott szennyezés és osztályozás csökkentése érdekében az előzetes gyártási folyamatot egyszerűsíteni kell, az útvonalat rövidíteni kell, és a szállítási összeköttetéseket csökkenteni kell. A berendezésnek mentesnek kell lennie a maradékoktól, könnyen megfigyelhető és észlelhető, és nincs minden részben elhalt sarkok.

A keverés egységessége az előkeverék fontos mutatója. Egy ésszerű kötegelési rendszer biztosítja a teljes összeg szabványát, de nagyon valószínű, hogy a keverés egyenetlen, és még mindig nem felel meg a minőségi mutatóknak. Az előzetesek esetében, mivel ezek nagy koncentrációjú közbenső termékek, folyamatosan hígítani és kibővíteni kell a későbbi feldolgozás során. Ezért az elülső szakaszban az egyenetlenség téves aránygá válhat az utóbbi szakaszban. Ehhez nemcsak a hatékony és alacsony szintű keverők kiválasztását igényli, hanem az ésszerű keverési folyamat kialakítását is.