Haza - Hír - Részletek

Miért csökkenti a termelési költségeket a száraz{0}} típusú kisállat takarmány-extruder vonal kialakítása?

A kisállat takarmány-pelletgyártó gyártósort három fő költségszabályozási stratégia alapján tervezték: a nyersanyagveszteség csökkentése, az energiafogyasztás csökkentése és a munkaerő-elosztás optimalizálása. Ezek a stratégiák a teljes gyártási folyamat során megszorítják a költségteret, jelentősen csökkentve a takarmány-előállítási költségeket és javítva a vállalat piaci versenyképességét.

 

A nyersanyagveszteség szabályozására szolgáló kifinomult kialakítás csökkenti a pazarlást. A hagyományos egy-gépes gyártás során a nyersanyag kiömlése a betöltés, kirakodás és szállítás során eléri az 5%-8%-ot, a maradék veszteség a törőben és a keverőben eléri a 2%-3%-ot. A gyártósor zárt szállítószalagos rendszert használ, amely teljesen zárt folyamatot biztosít az alapanyag silóba kerülésétől a késztermék csomagolásáig, így a kiömlési veszteség 1% alá csökken. Ezzel egyidejűleg a berendezés „holt sarkok nélküli” kialakítású, sima belső falakkal a zúzógép zúzókamrájában és a keverő keverőkamrájában, automata tisztítóberendezésekkel. A gyártás után a maradék nyersanyagokat sűrített levegővel fújják el, így a maradék veszteség 0,5% alatt marad.

 

Az energiafogyasztásra optimalizált kialakítás csökkenti az energiaköltségeket. A takarmánygyártás energiafelhasználása főként a zúzás és a pelletálás szakaszában összpontosul, és a teljes energiafogyasztás több mint 70%-át teszi ki. A gyártósor tervezése kettős stratégiát alkalmaz: „energiatakarékos-motorok + energia-visszanyerés”. Minden berendezés nagy-hatékonyságú energiatakarékos-motorral van felszerelve, amely 20–30%-kal több energiát takarít meg, mint a hagyományos motorok. A pelletmalom hulladékhőjét hőcserélőn keresztül nyerik vissza, és az aprítandó nyersanyagok előmelegítésére használják fel, csökkentve ezzel az aprítási folyamat energiafelhasználását.

 

Az optimalizált kézi konfiguráció csökkenti a munkaerőköltségeket. A hagyományos egy-gépes gyártásban egy 10-tonnás-/-napi gyártósorhoz 6-8 operátor szükséges. A lebegő haleledel gyártósor azonban az automatizált vezérlés révén "egy ember, több gép" felügyeletet valósít meg. A kezelőknek csak a paramétereket kell beállítaniuk a központi vezérlőrendszeren keresztül, amely automatikusan szabályozza az egyes berendezések működését. A napi munka csak alapanyag-utánpótlásból és eszközellenőrzésből áll. Egy napi 20 tonnás gyártósorhoz mindössze 2-3 emberre van szükség, ami több mint 70%-kal csökkenti a munkaerőköltségeket. Ezzel párhuzamosan a gyártósor automatizált csomagolórendszere felváltja a kézi mérlegelést és csomagolást, a csomagolási sebességet a hagyományos 20 zsák/óráról 120 zsák/órára növelve, tovább csökkentve a munkaerőigényt.

 

How To Choose A Suitable Animal Feed Pellet Production Line With A Limited BudgetHow To Select The Appropriate Animal Feed Pellet Production Line Configuration Based On Feed TypeSinking Floating Fish Feed Pellet Processing LineDry Dog Food Extruder

 

rólunk

 

A következőket kínáljuk:

Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás

Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás

24 órás online műszaki támogatás

Képesítések és kitüntetések

 

资格和荣誉

Ügyféllátogatás

 

20240314111745

 

GYIK

 

1. Mi az ára a haltakarmány-pelletgyártó gyártósornak?

Az ár körülbelül 8 500 és 50 000 dollár között mozog


2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Lépjen kapcsolatba most

A szálláslekérdezés elküldése

Akár ez is tetszhet