Milyen tényezők befolyásolják a kisméretű lebegő haltakarmány-extruderből származó pellet minőségét?

Az alapanyagok fajtáinak és arányainak ésszerűsége döntő jelentőségű a takarmány tápértéke szempontjából. A különböző haszonállatok táplálkozási igényei jelentősen eltérőek; például a brojlertakarmány magas energia- és fehérjeigényes, míg a marhahús takarmány magas rosttartalmú. Az alapvető nyersanyagok, például a kukorica, a szójaliszt és a halliszt táplálkozási összetevői eltérőek: a kukorica szénhidrátot, a szójaliszt növényi fehérjét, a halliszt állati fehérjét biztosít. Arányukat pontosan a haszonállatok növekedési szakaszához kell igazítani. Ha a brojlertakarmányban nincs elegendő szójaliszt, az alacsony fehérjetartalomhoz és lassú növekedéshez vezet; A vízi takarmányban lévő rossz minőségű halliszt befolyásolja az ízletességet és csökkenti a haltakarmány bevitelét. Ezzel párhuzamosan az alapanyagok funkcionalitását is figyelembe kell venni. A gluténfehérjét tartalmazó búzaliszt javítja a pelletkötést, az édesburgonya liszt pedig a takarmány ropogósságát. A megfelelő kombináció optimalizálhatja a takarmány fizikai minőségét.

 

A takarmánybiztonság és -stabilitás biztosításának előfeltétele az alapanyagok minősége. Az alapanyagok tisztasága, frissessége és szennyeződéstartalma közvetlenül befolyásolja a takarmány minőségét. A penészes kukorica aflatoxint tartalmaz, ami mérgezést okozhat a haszonállatoknál; a homokkal kevert szójaliszt csökkenti az effektív fehérjetartalmat és növeli a takarmányátalakítási arányt; az oxidált halliszt rossz-ízt ad, ami befolyásolja az ízletességet. Egy shandong-i haltakarmány-gyár 90%-os takarmányfelvételt ért el a friss halliszt felhasználásával előállított extrudált takarmányok esetében, míg a több mint 6 hónapig tárolt hallisztből készült takarmányok takarmányfelvételi aránya 65%-ra csökkent. Ezen túlmenően a nyersanyagok nedvességtartalma kulcsfontosságú, általában 12% és 14% között kell szabályozni. A túlzott nedvesség csomósodáshoz és penészképződéshez vezethet, ami befolyásolja az extrudálási feldolgozást; az elégtelen nedvesség növeli az őrlés nehézségét, csökkenti a termelés hatékonyságát.

 

Az alapanyagok előkezelésének szabványosítása is jelentősen befolyásolja a takarmány minőségét. A nyersanyagokat előkezelési folyamatokon kell átesni, mint például őrlés, keverés és kondicionálás. A szemcseméretnek egyenletesnek kell lennie (általában 40-60 mesh). A túl durva részecskék egyenetlen táplálékot és rossz takarmányképzést eredményeznek, míg a túl finom részecskék port képeznek, és növelik az extruder gép kopását. A keverési folyamatnak biztosítania kell, hogy minden nyersanyag és adalékanyag egyenletesen oszlik el, legfeljebb 7%-os variációs együtthatóval; ellenkező esetben helyi tápanyagtöbblet vagy hiány léphet fel. A kondicionálási folyamat gőzfűtéssel növeli a nyersanyagok nedvességtartalmát és hőmérsékletét, előkészítve azokat a későbbi extrudáláshoz. A rossz kondicionálás közvetlenül befolyásolja a keményítő zselatinizációs sebességét, és csökkenti a takarmány emészthetőségét és felszívódását.

 

 

A MIKIM lebegő haltakarmány-extruder gépe teljes egészében élelmiszer-minőségű, 304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai előírásoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja élettartamát. Az egész gép átment a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.

 

 

 

 

 

A következőket kínáljuk:

Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás

Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás

24 órás online műszaki támogatás

 

Képesítések és kitüntetések

 

Ügyféllátogatás

 

Lépjen kapcsolatba most