Hogyan lehet tudományosan fenntartani a takarmánypellet gyártóját?
Hagyjon üzenetet
Szarvasmarha -takarmány -gyártási vonal
A folyamatos és hatékony berendezések üzemeltetése tudományos üzemeltetést és időben történő karbantartást igényel. A nem megfelelő működési módszerek vagy az elhanyagolt karbantartás csökkenthetik a berendezések hatékonyságát és akár a hibát is.
1. szabványosított működési eljárások
Készítsen részletes működési eljárásokat és a vonatüzemeltetőket annak biztosítása érdekében, hogy mindenki betartja ezeket a szabványokat. Például a berendezés túlterhelésének elkerülése érdekében megfelelően ellenőrizze az adagolási sebességet; Állítsa be a paramétereket megfelelően, hogy az anyag a berendezés működési tartományán belül legyen.
2. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
Készítsen berendezés karbantartási nyilvántartásait, és ütemezze a rendszeres ellenőrzéseket és karbantartást. Az elzáródás, a mozgó alkatrészek kenése és a kopott alkatrészek cseréje mind kulcsfontosságú intézkedések a berendezések élettartama és a hatékonyság biztosítása érdekében. Az esetleges rendellenességeket haladéktalanul meg kell oldani az eszkaláció megakadályozása érdekében.
3. A berendezés paraméterének beállítása
Állítsa be a berendezés paramétereit, például a sebességet, a rezgés frekvenciáját és a szűrőháló méretét a különböző anyagtulajdonságok és a termelési követelmények alapján az optimális működés biztosítása érdekében. A megfelelő kiigazítás növelheti a termelési kapacitást és csökkentheti az energiahulladékot.
| Kapacitás | 15-20t/h |
| Alkalmazási tartomány | Nagyszerű kereskedelmi takarmánygyár, csirkét, juhot, tehén, garnélarák takarmányát készíthet |
| Munkavállalók követelményei | 4-5 ember |
| Szállítási követelmények | 6*40 láb tartály |
| Termék előnyei | Teljesen automatikus intelligens tétel, számítógépes vezérlő rendszer stabil kimenettel, hatékony és folyamatos működéssel, munkaerő-megtakarítás, közvetlen csomagolás, részecskeméret választható 1-12 mm-ről. |
| Méret az egész vonalhoz | A földméret és az elrendezés szerint |
Milyen felszerelést tartalmaz a teljes takarmány -pellet gyártósor?
Nyersanyag -zúzó (kalapács típus)
Funkció: összetörni a kukoricát, a szójababot, a szalmát és más alapanyagokat porré, hogy javítsa a pellet préselés hatékonyságát.
Keverő (vízszintes/függőleges)
FUNKCIÓ: Keverje össze a zúzott alapanyagokat, adalékanyagokat és tápanyagokat egyenletesen, hogy biztosítsa a granulátum képlet konzisztenciáját.
Feed Pellet Machine (mag)
FUNKCIÓ: Nyomja meg a vegyes adagolási nyersanyagokat a szokásos pelletbe, magas formázási sebességgel és kényelmes etetéssel. Vannak dízel- és motoros modellek, amelyeket választhat.
Hűtőgép (opcionális)
FUNKCIÓ: A pellet hőmérséklete magas, ha csak elhagyják a gépet, és a hűtés megakadályozhatja őket a deformáció és a penész, ami alkalmas a tömegtermelésre.
Szűrőberendezés (opcionális)
Funkció: Szűrje ki a formálatlan részecskéket és a port a hozam és a részecske egységességének javítása érdekében.
Csomagológép (opcionális)
FUNKCIÓ: Automatikusan mérlegelje és csomagolja a részecskéket, javítja a hatékonyságot, és alkalmas legyen a kereskedelmi értékesítésre.
Miért válassza a Mikimet?
A Mikim a növényi méret, a tényleges igények, a nyersanyag típusainak és a költségvetésnek megfelelően a legmegfelelőbb takarmány -gyártósor készíti. A rendszer valós időben figyeli a termelési helyzetet annak biztosítása érdekében, hogy az összes termelési paraméter a beállított tartományon belül legyen, javítva a pontosságot és a stabilitást.
Ha többet szeretne tudni a folyamattervezésről, a berendezések elrendezéséről, az üzemi építési tervről, az egyetlen - gépi berendezés idézetéről, kulcsrakész idézetéről és egyéb információkról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Gyári műhely valódi lövés
Minősítések és kitüntetések
