Hogyan szabályozható az állateledel pellet szárítása és hűtése?

Az állateledel-pellet hőérzékeny összetevőkben,{0}}például húslisztben és tojássárgájaporban gazdag. Frissen pelletizáltak, 60-70 fokosak, nedvességtartalmuk 17-21%. A szárításnál és hűtésnél be kell tartani az "alacsony hőmérséklet, rövid idő" elvét, a nedvességet 10-12%-ra, a hőmérsékletet pedig 22-25 fokra kell csökkenteni, miközben maximalizálja a tápanyagok és a természetes íz megőrzését.

 

A szárítási folyamathoz előnyben részesítjük a vákuum-fagyasztott szárítókat vagy az alacsony hőmérsékletű{0}}permetező szárítókat. A vákuumos fagyasztva szárítók vákuum alatt szublimálják a pelletek nedvességét, és 25-30 percig 40{5}}50 fokon tartják a hőmérsékletet. Ez az eljárás teljes mértékben megőrzi a húsliszt természetes ízét és vitaminaktivitását, így kiváló minőségű állateledel előállítására alkalmas. Ha a költségek korlátozottak, alacsony hőmérsékletű forró levegős szárítók is használhatók, szigorúan szabályozva a forró levegő hőmérsékletét 60-70 fokban, a levegő sebességét 0,5-0,8 m/s-ban és a száradási időt 20-25 percben, hogy a magas hőmérséklet ne károsítsa a csirkehús- és halliszt aminosavait és ízanyagait. A gyártás során kerülni kell a 75 fokot meghaladó hőmérsékletet, különben az állateledel égett ízű lesz, ami befolyásolja az ízletességet.

 

A hűtési folyamat alacsony{0}}hőmérsékletű léghűtést igényel, ezért dobozos-hűtő használata javasolt. Állítsa a hűtési hőmérsékletet 15-20 fokra, a légáramlás sebességét 0,6-0,8 m/s-ra, a hűtési időt pedig 20-25 percre. Az ilyen típusú berendezések jó tömítő tulajdonságokkal rendelkeznek, megakadályozva, hogy külső szagok szennyezzék a takarmányt. Ezzel egyidejűleg az alacsony hőmérsékletű légáramlás gyorsan elvezeti a hőt a pelletekből, csökkentve a tápanyagveszteséget. A probiotikumot tartalmazó állateledel esetében a hűtési hőmérsékletet 40 fok alá kell szabályozni. Ha a pellet hőmérséklete 35 fokra csökken, adjuk hozzá a probiotikumokat utólagos bevonási módszerrel, hogy megakadályozzuk, hogy a magas hőmérséklet elpusztítsa a hatóanyagokat. Közvetlenül lehűlés után a pelleteket be kell vonni ízesítőkkel, például csirkeolajjal vagy halolajjal. A pellet felületén lévő maradék nedvesség lehetővé teszi az ízanyagok jobb megtapadását, javítva az ízletességet.

 

A legfontosabb szempontok a következők: Először is, a hőmérséklet pontos szabályozása. A szárító és a hűtő belsejében több hőmérséklet-érzékelő található, hogy egyenletes hőmérsékletet biztosítsanak minden területen, és megakadályozzák a helyi túlmelegedést. Másodszor, a higiéniai ellenőrzés. Minden napi gyártás után a berendezés belsejét élelmiszer-minőségű tisztítószerrel megtisztítják, majd ultraibolya fénnyel fertőtlenítik 30 percig, hogy megakadályozzák a takarmánymaradványok és a penészgombák kialakulását, így biztosítva a háziállatok egészségét. Harmadszor, tételes elkülönítés. A különféle ízű állateledel szárításakor és hűtésekor a berendezést alaposan meg kell tisztítani a keresztszennyeződés elkerülése érdekében. Például csirke-ízű macskaeledel készítése után a felszerelést alaposan meg kell tisztítani, mielőtt hal{10}}ízű kutyaeledelt készítenének. Ezenkívül a kisebb állateledel-pelletekhez (például cicaeledelhez) kisebb szembőségű felszerelésre van szükség a pellet szivárgásának megakadályozása érdekében; a nagyobb kutyaeledel pelleteknek hosszabb hűtési ideje lehet, hogy a belső hőmérséklet elérje a célszintet.

 

A következőket kínáljuk:

Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás

Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás

24 órás online műszaki támogatás

Képesítések és kitüntetések

 

Ügyféllátogatás

 

 

 

1. Mi az ára az úszó haltakarmány-készítő gépnek?

Az ár körülbelül 4500 és 35000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Lépjen kapcsolatba most