Hogyan cseréljük ki a motort egy kutyaeledel pelletkészítő gépen?
Hagyjon üzenetet
tartalom
Csere előtti előkészítés: szerszámok, biztonsági óvintézkedések és a kutyaeledel pelletgép{0}}előkezelése
A csere előtti megfelelő előkészítés alapvető fontosságú a zökkenőmentes és biztonságos motorcsere érdekében. Ehhez három fő területre kell odafigyelni: eszközökre, biztonsági óvintézkedésekre és a berendezések előkezelésére{1}}.
Szerszám-előkészítés: Készítse elő a megfelelő csavarkulcsokat, csavarhúzókat, multimétereket, sorkapcsokat, szigetelőszalagot és emelőszerszámokat (nagy motorokhoz). Győződjön meg arról, hogy minden szerszám hiánytalan és jó állapotban van, hogy elkerülje a hiányzó szerszámok miatti leállást.
Biztonsági óvintézkedések: A kezelőknek szigetelt kesztyűt, védőmaszkot és -csúszásmentes cipőt kell viselniük. Szigorúan tilos laza ruházat és ékszer viselése, hogy elkerüljük az áramütést vagy a ruházat beszorulását a berendezésbe.
A berendezés előkezelése:{0} Először kapcsolja ki a kutyaeledel pellet-extruder gépének tápellátását, és húzza ki a tápkábelt. Tegyen fel egy figyelmeztető táblát, amely a következő szöveggel rendelkezik: "Motorcsere folyamatban, ne indítsa el". Várja meg, amíg az extruder teljesen lehűl (50 fok alá). Tisztítsa meg az extruder motorja környékét a portól és az anyagmaradványoktól. Szerelje szét a motor és a hajtótengely közötti kapcsolatot, válassza le a motor vezetékeit, és győződjön meg arról, hogy a berendezés biztonságos állapotban van, áram, anyag és magas hőmérséklet nélkül.
Lépésről{0}}-a csere folyamata: Szerelje szét a régi motort → Szerelje be az új motort, biztosítva a pontos csatlakozást
A "szerelés előtt szétszerelve, pontos csatlakozást biztosítva" elvét követve a műveletet lépésről lépésre hajtják végre az eltolódások elkerülése érdekében. Minden lépésnek kapcsolódnia kell a kutyaeledel pelletkészítő gép logikájához. 1. lépés: Szerelje szét a régi motort: Használjon villáskulcsot a régi motor rögzítőcsavarjainak meglazításához, finoman feszítse ki a motort, hogy elválassza az extruder alapjától, és egy emelőeszközzel (nagy motor) lassan emelje fel a régi motort, elkerülve az ütközést az extruder tengelykapcsoló tengelyével, hengerével és más alkatrészeivel; válassza le a motort a reduktorról, tisztítsa meg a port és az olajat a csatlakozási pontról, és ellenőrizze a tengelykapcsoló tengely kopását vagy deformálódását; Ha bármilyen rendellenességet észlel, először javítsa ki azokat. 2. lépés: Az új motor beszerelése: Pontosan helyezze az új motort az extruder aljára, igazítva a rögzítőcsavarok furataihoz, és csavarkulccsal egyenletesen húzza meg a rögzítőcsavarokat (a meghúzási erőnek meg kell felelnie a szabványnak, elkerülve, hogy túl laza vagy túl szoros legyen); csatlakoztassa az új motor kimenő tengelyét a kutyaeledel pellethez... A malom összekötő tengelye és a reduktor pontosan össze van kötve; húzza meg az összekötő csavarokat, hogy biztosítsa a biztonságos csatlakozást, a zökkenőmentes működést és a meglazulás vagy beszorulás elkerülését. A harmadik lépés a vezetékezés: a régi motor bekötési módját követve csavarhúzóval kösse össze a motor kapcsait. A vezetékezés során tegyen különbséget a feszültség alatt álló vezeték, a nulla vezeték és a földelő vezeték között, ügyelve arra, hogy a csatlakozások biztonságosak és jól szigeteljenek. Tekerje be a kivezetéseket szigetelőszalaggal, hogy elkerülje a rövidzárlatot és az áramütést. A bekötés után multiméterrel ellenőrizze a kábelezés helyességét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek hibák.
-Csere utáni hibakeresés: Biztonsági tesztek az extruder normál működésének biztosítására
1. lépés: Üresjárati teszt: Zárja el az automatikus kutyaeledel gép adagolónyílását, csatlakoztassa a tápegységet, indítsa el a motort, és hagyja a motort alapjáraton 5-10 percig. Figyelje meg a motor működési állapotát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek rendellenes zajok, rezgések vagy túlmelegedés, a fordulatszám normális, és a függesztőtengely simán, elakadás nélkül forog.
2. lépés: Csatlakozási teszt: Indítsa el az extrudert, és hajtsa végre az üresjárati csatlakozási műveletet. Figyelje meg a motor, az extruder csavarja és a reduktor közötti kapcsolódási állapotot, hogy megbizonyosodjon a sima kapcsolatról, a szokatlan zaj hiányáról, valamint az extruderhenger normál nyomásáról és hőmérsékletéről.
3. lépés: Próbagyártási teszt: Adjon meg egy kis mennyiségű nyersanyagot a próbagyártáshoz, hogy tesztelje a pelletképző minőséget és az alapanyag főzési hatását. Győződjön meg arról, hogy a motor teljesítménye és sebessége kompatibilis az automatikus haletetőgéppel, és nincs-e olyan probléma, mint az anyag eltömődése vagy a motor túlmelegedése. Hibakeresés után a normál termelés folytatható. Ezzel egyidejűleg jegyezze fel a motorcsere idejét és a modellt a jövőbeli karbantartáshoz.
A mi felszerelésünk




Miért válassz minket?
A MIKIM lebegő haltakarmány-extruder gépe teljes mértékben élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai szabványoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja élettartamát. Az egész gép átesett a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.
Szolgáltatásaink
A következőket kínáljuk:
Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás
Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás
24 órás online műszaki támogatás
Képesítések és kitüntetések

Ügyféllátogatás

GYIK
1. Mi az ára a haltakarmány-gyártó gépnek?
Az ár körülbelül 1500-50 000 dollár között mozog
2. Hogyan szállít az ügyfeleknek?
A MIKIM Machinery gépszállítása a "testre szabott előkészítés - biztonságos és gyors szállítás - precíz átadás - after-sales hosszabbítás" teljes folyamatát követi, 3-napos gyors szállítással, több-rétegű védőcsomagolással, globális logisztikai nyomon követéssel és 1 év garanciával, valamint a hatékony helyszíni műszaki berendezések megfelelő állapotának biztosítására simán.

