Mennyit tud egy lebegő haltakarmány gyártósor folyamatáról?

Amikor az emberek haltakarmány-feldolgozó sorokat emlegetnek, a legtöbben csak a "zúzás és pelletálás" egyszerű folyamatát ismerik, és nem tudják, hogy a vízi hal- és garnélarák-takarmánygyártó sorok számos "testreszabott" kialakítást tartalmaznak. A hal- és ráktakarmánynak legalább 30 percig vízben kell maradnia anélkül, hogy szétesne, és kerülni kell a magas hőmérsékletet, hogy elkerüljük a halliszt hatóanyagainak károsodását. Ez kifinomultabb gyártósor-folyamatot tesz szükségessé, amely elsősorban öt fő szakaszból áll: nyersanyag előkezelés, pontos összetevő-összetétel, kondicionálás és extrudálás, szárítás és hűtés, valamint szűrés és csomagolás. Mindegyik szakasznak szigorú paraméterszabályozási szabványai vannak.

 

A nyersanyagok előkezelése az első védelmi vonal a hal- és ráktakarmány minősége szempontjából. A legnagyobb különbség ez és a hagyományos takarmánygyártó sorok között a "kettős szennyeződés-eltávolításban" és az "ultra-finom őrlésben" rejlik. A hal- és garnélarák-takarmány-alapanyagok főként hallisztből, garnélarákból és szójalisztből állnak. A halliszt könnyen tartalmaz héjdarabokat és fémszennyeződéseket. Ezért a nyersanyagok először egy vibrációs szitán haladnak át (1 mm-es szitaátmérő), hogy eltávolítsák a szemcsés szennyeződéseket, majd egy állandó mágneses hengeren keresztül adszorbeálják a fém idegen tárgyakat, így biztosítva a 99% feletti szennyeződés eltávolítási arányt. Az őrlési folyamathoz ultrafinom darálóra van szükség, amely 80-100 mesh méretűre őrli az alapanyagokat, ami 30-40%-kal finomabb, mint a baromfitakarmány. Ez javítja a takarmány emészthetőségét és felszívódási sebességét, így különösen alkalmas fiatal halak és garnélarák ivadékára.

 

Az összetevők pontos összeállítása és kondicionálása/kiterjesztése kulcsfontosságú a takarmány habállóságában. Az összetevők összeállítási folyamata teljesen automatizált elektronikus rendszert használ, amely ±0,1%-on belül szabályozza a nyomelemek, például halliszt és előkeverékek mérlegelési hibáját, megelőzve a táplálkozási egyensúlyhiányokat, amelyek negatívan befolyásolhatják a halak és a garnélarák növekedését. A kondicionálási folyamat a hal- és garnélarák-takarmány gyártósor sajátossága, amely egy iker-szárú gőzkondicionálót alkalmaz, amely a nyersanyag hőmérsékletét 95-100 fokon, a páratartalmat pedig 16%-18%-on szabályozza, biztosítva a keményítő teljes kocsonyásodását a hőérzékeny tápanyagok{12}}károsodása nélkül. Az extruder ikercsavaros modellt használ, 12-15 MPa extrudálási nyomással. Ez a magas hőmérséklet és nyomás sűrű hálószerkezetet hoz létre a takarmányban, habállóságának magja – a zselatinizált keményítő szilárdan magába zárja a fehérjét, megakadályozva, hogy vízzel érintkezve szétessen.

 

Az ezt követő szárítási és hűtési folyamatok is "testreszabottak"{0}}. A frissen extrudált takarmány eléri a 80 fok feletti hőmérsékletet, és szakaszosan, forgódobos szárítóval kell szárítani: 70 fokon az adagolózónában, 85 fokon a középső zónában és 65 fokon az ürítési zónában, pontosan szabályozva a nedvességtartalmat 12%-13%-ra. A túl magas nedvességtartalom könnyen penészesedéshez vezet, míg a túl alacsony nedvességtartalom törékennyé teszi a takarmányt. A hűtés ellenáramú hűtővel történik, a betáplálást 15 percen belül szobahőmérsékletre csökkentve, hogy megakadályozzák a hirtelen hőmérséklet-eséseket, amelyek a pellet repedését okozhatják. Végül a törött részecskéket egy vibrációs osztályozó szita távolítja el, és a takarmányt automatikusan 20 kg-os zsákokba csomagolják. A teljes gyártósor online nedvességelemzővel és részecskeméret-elemzővel van felszerelve, 30 percenkénti mintavétellel és vizsgálattal a termék egyenletes minőségének biztosítása érdekében.

 

 

A MIKIM extruder teljes egészében élelmiszer--304-es rozsdamentes acélból készült, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-feldolgozási higiéniai szabványoknak. Korrózióálló-, könnyen tisztítható, és kiküszöböli az esetleges szennyeződéseket a forrásnál. A magcsavar kiváló minőségű-ötvözött acélból készült speciális hőkezelésnek köszönhetően, amely kiemelkedő kopásállóságot és korrózióállóságot kínál. Az integrált szerkezeti kialakítással kombinálva ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamát. Az egész gép átment a CE és ISO nemzetközi hiteles tanúsítványokon, amelyek megfelelnek a globális minőségi szabványoknak, és biztonságosabb és megbízhatóbb feldolgozást tesznek lehetővé.

 

 

 

 

A következőket kínáljuk:

Egy-éves teljes gépgaranciás szolgáltatás

Helyszíni telepítés, üzembe helyezés és műszaki útmutatás

24 órás online műszaki támogatás

 

Képesítések és kitüntetések

 

Ügyféllátogatás

 

1. Mennyi a halélelmiszer-feldolgozó sor ára?

Az ár körülbelül 3500-50 000 dollár között mozog

2. Hogyan szállít az ügyfeleknek?

A MIKIM Machinery gépszállítása a "testre szabott előkészítés - biztonságos és gyors szállítás - precíz átadás - after-sales hosszabbítás" teljes folyamatát követi, 3-napos gyors szállítással, több-rétegű védőcsomagolással, globális logisztikai nyomon követéssel és 1 év garanciával, valamint a hatékony helyszíni műszaki berendezések megfelelő állapotának biztosítására simán.

 

Lépjen kapcsolatba most