Miért van rendellenes zaj a haleledel-pelletkészítő gépemben?

 

 

Amikor a haleledel-pelletkészítő gép működik, hirtelen "rendellenes hangokat" hallathat - fémes csörömpölő hangot a sebességváltóból, "éles súrlódási" hangot a csavar és a hordó között, valamint "csörgő" hangot a vágófejből. Ezek a hangok nemcsak a kezelőket nyugtalanítják, hanem azt is jelzik, hogy komoly kopás vagy beszorulás tapasztalható a berendezés részein. Ha nem kezelik időben, az alkatrészek néhány órán belül selejtezését okozhatják (például eltörött fogaskerék vagy csavar).

 

 

1. A sebességváltó abnormális zaja ("kattanás" vagy "zúgás")

 Okok: A sebességváltó nem elegendő kenőolaja (az olajszint az olajszint 1/4-e alatt van) vagy a kenőolaj elhasználódott (csökkent viszkozitás, fémforgács jelenléte), ami a fogaskerekek száraz súrlódásához vezet. A fogfelület elhasználódása utáni túlzott hálóköz „kattanó” ütési hangot eredményez működés közben. A hajtóműbe kevert fémszennyeződések (például csapágygolyódarabkák) a fogaskerekek forgásakor a hajtómű házára hatnak, és "búgó" vibrációs hangot keltenek. A kopott hajtóműtengely csapágyak (a hézag meghaladja a 0,5 mm-t) a fogaskerék eltolódását és rossz hálózást okoznak.

 

 Megoldások: A gép leállítása után ellenőrizze a sebességváltó olajszintjét és minőségét. Ha nem elegendő, adjon hozzá nem. 46 alacsony hőmérsékletű-kopásgátló-hajtóműolajat az olajmérő 1/2-2/3-ához. Ha elhasználódott, teljesen engedje le a régi olajat, tisztítsa meg a sebességváltót dízel üzemanyaggal, majd töltsön be új olajat. Szerelje szét a sebességváltót, tisztítsa meg a belső szennyeződéseket, és ellenőrizze a fogaskerekek fogait. Ha a kopás meghaladja a 20%-ot vagy törött fogak vannak, cserélje ki nagy szilárdságú ötvözött acél fogaskerekekre. Cserélje ki a kopott hajtóműtengely csapágyait, ügyelve arra, hogy a csapágyhézag 0,2 mm-nél kisebb vagy egyenlő legyen.

 

 

2. A csavar és a henger rendellenes zaja ("súrlódási hang", "dörömbölő hang")

 Okok: csavarmenet kopás (a menet vastagsága több mint 2 mm-rel csökkent), túlzott hézag a csavar és a henger között, egyenetlen erő az anyagextrudálás során, ami "rezgészajt" okoz; fémtömbök (például csavarok, szögek) a hordóval keverve, a csavar által megnyomva a hordó belső falának ütközve "dörömbölő" hangot adnak ki; a csavar és a henger deformációja a túlzott hőmérséklet miatt (150 fok felett), működés közben egymáshoz kaparódva, "durva súrlódási hangot" kelt.

 

 Megoldások: Szerelje szét a csavart és ellenőrizze a menet kopását. Ha a kopás erős, cserélje ki a csavart nitridált csavarra (HV900 vagy nagyobb keménység); szereljen fel erős mágneses leválasztót (12000 Gauss vagy annál nagyobb mágneses erő) a nyersanyaggarat kimenetére, és rendszeresen tisztítsa meg az adszorbeált fémszennyeződéseket; ellenőrizze a hordófűtő berendezést. Ha a hőmérséklet nem szabályozható, cserélje ki a hőmérséklet-szabályozót, hogy biztosítsa a hordó hőmérsékletének stabilitását a beállított tartományon belül (legfeljebb 140 fokot), hogy elkerülje az alkatrészek deformálódását.

 

 

 

3. Rendellenes zaj a vágófejből ("csörgés" vagy "nyikorgás")

 Okok: Túlzott eltömődés a szerszámfej nyílásában (40%-ot meghaladó elzáródási arány) ingadozó nyomást okoz az anyagextrudálás során, ami "csörgő" hangot eredményez; a sérült szerszámfej fűtőtekercse (részleges nem-melegedés) az anyag egyenetlen felmelegedéséhez vezet a szerszám nyílásán belül, ami megkeményedést és eltömődést okoz, ami rossz anyagextrudálást eredményez; a vágófejet és a hengert összekötő laza csavarok a vágószerszám fejének megingását és a hengernek ütközését okozzák, ami abnormális zajt kelt.

 

 Megoldások:
1. Használjon speciális tisztítótűt a szerszám nyílásának eltömődésének megszüntetéséhez (súlyos eltömődés esetén áztassa a szerszámfejet 30 percre 80 fokos meleg vízbe, hogy a tisztítás előtt meglágyuljon a maradék anyag);
2. Ellenőrizze a vágófej fűtőtekercset úgy, hogy multiméterrel megméri az ellenállást. Ha az ellenállás végtelen (a fűtőtekercs kiégett), cserélje ki azonos teljesítményű fűtőtekerccsel (pl. 2kW/220V);
3. Húzza meg átlósan a vágófej csatlakozócsavarjait (nyomaték a berendezés kézikönyvében előírtak szerint, pl. 80-90 N·m M16 csavaroknál), hogy biztosítsa a vágófej és a henger közötti szoros illeszkedést.

 

 

 

A MIKIM kiterjedt tapasztalattal büszkélkedhet a baromfitakarmány pellet gyártósorok terén, jelentősen csökkentve a baromfibetegségek előfordulását. Berendezéseit nemcsak belföldön széles körben használják különféle iparágakban, hanem Délkelet-Ázsiába, Európába, Afrikába és Dél-Amerikába is exportálják, és nemzetközileg is jó hírnevet szereznek. Ez a globális jelenlét nemcsak termékei alkalmazkodóképességét és versenyképességét bizonyítja, hanem a vállalat tapasztalatait is bizonyítja a különféle piaci szabványokhoz és logisztikai feltételekhez való alkalmazkodás terén, ami lehetővé teszi számára, hogy stabil ellátási láncot biztosítson tengerentúli vásárlói számára. Akár nagy hazai gazdaságokat, akár határokon átnyúló takarmányipari vállalatokat szolgál ki, a MIKIM kiaknázhatja globális szolgáltatási hálózatát a következetes, magas{4}minőségű élmény biztosítása érdekében.

 

Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!

 

 

 

1. Mi az ára a haltakarmány-készítő gépnek?

Az ár körülbelül 3000 és 22000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

 

Lépjen kapcsolatba most