Miért akarják sokan megérteni a pelletgépes feldolgozás szerepét?
Hagyjon üzenetet
A pelletgép gyártója által feldolgozott pelletek hengeres, zúzott, nyomás alá helyezett, tömörített és öntött takarmányszemcsék, amelyeket szalmából és egyéb nyersanyagokból készítenek a rizshéj pelletgép nyomógörgői és szobahőmérsékleten extrudált gyűrűs szerszámok. A pelletgép által feldolgozott pellet sűrűsége általában 0.6-0 körüli.8. Formázás után a részecskék sűrűsége nagyobb, mint 1,1, a fűtőérték legfeljebb 3400-4800 kalória. Nagy sűrűség, nagy fajsúly, kis térfogat, lángállóság, alacsony kéntartalom, kényelmes tárolás és szállítás jellemzi.
A pelletgyártással foglalkozó felhasználóknak tudniuk kell, hogy a pelletgyár sikerének kulcstényezője a megfelelő alapanyagok, a megbízható pelletgépek és a stabil értékesítés. A pelletgép nyomógörgője ferde kerékkel rendelkezik. A lineáris sebesség mindkét végén megegyezik a sablon belső és külső köreinek lineáris sebességével, és nincs elmozdulási súrlódás a kerék és a forma között, ami csökkenti az ellenállást, csökkenti a mozgási energia veszteségét és meghosszabbítja a élettartam. A pelletgép nyomógörgője egyenletesen van beállítva és egyenletesen fut.
A pelletgép középen szabályozó nyomásszerkezetet alkalmaz, alkalmazkodik a különböző anyagokhoz és biztosítja a préselési hatást. A fűrészpor és a kukoricaszár préselése nagy nyomást igényel. A hasonló pelletizáló berendezések közül a görgős rész az egész berendezés középső része, amely kiváló minőségű ötvözött acélt használ, ami javítja a henger élettartamát. A pelletáló szerkezet sablonja álló, a főtengely a préskereket hajtva préseli az anyagot, amely alkalmas szalmapellet préselésére.
