Melyiknek van nagyobb a termelési hatékonysága és nagyobb a kapacitása: egy-csavaros vagy ikercsavaros-csavaros haltakarmány-extruder?
Hagyjon üzenetet
Az extruder kiválasztásakor sok vízi takarmánygyár leginkább azzal foglalkozik, hogy "mennyi takarmányt lehet naponta előállítani"-például egy kis malom napi 3-5 tonna haltakarmányt, míg egy nagy malom napi 10 tonnánál többet szeretne előállítani. Mi a tényleges különbség a gyártási kapacitás között az egy-csigás és a két{6}}csigás extruderek között? Vannak, akik azt mondják, hogy az ikercsigás extruderek „gyorsabban működnek”, de az egycsigás extruderek „nem zavarják a kis szériás gyártást”. A tényleges helyzetet a termelési kapacitás és a hatékonyság kombinálásával kell kiszámítani.
Kapacitás-összehasonlítás: Az iker{0}}csigás extruderek nagy tételekhez, míg az egycsigás extruderek alkalmasabbak kis gyártási kapacitásokhoz.
Egycsigás extruderek: kis kapacitású, kis gyárak számára alkalmas. Az egyetlen-csigás extruder kapacitása főként a csavar átmérőjétől függ (minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb a kapacitás). Egy általánosan elterjedt 65 mm-es egycsigás extruder óránként körülbelül 0,3-0,5 tonna kapacitással rendelkezik, és 8 üzemóránként legfeljebb 4 tonna haltakarmányt állít elő. Még egy nagy-átmérőjű, 120 mm-es egycsigás extruder is csak 1-1,5 tonna óránkénti kapacitással rendelkezik, és naponta legfeljebb 12 tonnát termel. Ezen túlmenően az egycsigás extruderek a súrlódásra támaszkodnak az anyag lökésére, ami hajlamossá teszi az elcsúszásra a hordóban. Ha a nyersanyag nedvességtartalma kissé magas, a kapacitás csökken; Például a 0,5 tonnás óránkénti kapacitás 0,3 tonnára csökkenhet magasabb nedvességtartalom mellett.
Kettős{0}}csavaros extruderek: Nagy kapacitású, közepes és nagy méretű gyárakhoz.
Az ikercsavaros extruderek Például egy 65 mm-es iker-csigás extruder 0,8-1,2 tonna óránkénti kapacitást tud elérni, és napi 8-10 tonnát termel; egy 120 mm-es ikercsigás extruder 2-3 tonna óránkénti kapacitást tud elérni, napi 16-24 tonnát termel, ami több mint kétszerese egy azonos átmérőjű egycsigás extruderének. Továbbá a kétcsigás extruderek folyamatosan, reggel 8-tól este 8-ig megszakítás nélkül működhetnek, stabil kapacitást biztosítva, ellentétben az egycsigás extruderek ingadozó kapacitásával.
Gyártási hatékonyság: iker{0}}csavarok: kevesebb állásidő, egyetlen-csavar: időigényes
Egy-csavar: hajlamos az eltömődésre, időigényes{1}} tisztítás
Egyetlen-csavarnak csak egy adagolónyílása van. Ha az alapanyag szennyeződéseket (például apró köveket) tartalmaz, vagy túl nedves, könnyen eltömíti a csavarmeneteket. Az eltömődéshez le kell állítani a gépet, szét kell szerelni a hordót, és meg kell tisztítani az anyagot a csavarról. Minden tisztítás 1-2 órát vesz igénybe. Ha az eltömődés naponta kétszer következik be, akkor 1-2 tonna anyag veszít, ami nagyon alacsony hatásfokot eredményez. Továbbá, ha egycsavaros csavarral cseréljük a tápszert, a hordóban lévő maradék nyersanyagot teljesen meg kell tisztítani, hogy elkerüljük a keveredést. Például, ha amur takarmányozását sügér takarmányra váltják, a megfelelő tisztítás elmulasztása befolyásolja a fehérjetartalmat.
Két{0}}csavaros csavar: kevésbé hajlamos az eltömődésre, gyorsabb a tisztítás
Az ikercsavaros{0}}csavaros retesz két csavarja a hordó széléhez szorítja az apró szennyeződéseket, csökkentve az eltömődést. Még ha eltömődés történik is, a hengernek több nyílása van (például szellőzőnyílások és kiegészítő adagolónyílások), így nincs szükség az egész gép szétszerelésére. A tisztítás egyszerűen elvégezhető ezeknek a nyílásoknak a kinyitásával, ami minden alkalommal mindössze 20{5}}30 percet vesz igénybe. A képlet megváltoztatásakor az ikercsigás extruderek erős „ön-tisztító képességgel rendelkeznek,-mivel a két csavar forog, a menetek lekaparják a maradék nyersanyagokat. Ezután kis mennyiségű tisztítóanyagot (például kukoricakeményítőt) alkalmaznak, és a képletváltás mindössze 10 perc alatt elvégezhető, így lényegesen több idő takarítható meg, mint egy egycsigás extruderrel.
Összegzés: Az egy-csigás extruderek elegendőek a kis gyárak számára, míg az ikercsigás extruderek{1}} a közepes és nagy gyárak számára előnyösek.
A napi 5 tonnánál kevesebbet termelő kis gyárak egyetlen-csigás extrudert (65-80 mm) használhatnak anélkül, hogy magas árat kellene költeniük egy ikercsigás extruderre. A napi 5 tonnánál többet termelő közepes és nagy gyárak számára költséghatékonyabb az ikercsigás extruder-választása. Bár a berendezés drágább, a nagyobb kapacitás és a kevesebb állásidő nagyobb profitot eredményez.
Miért válasszon minket
A MIKIM kiterjedt tapasztalattal büszkélkedhet a baromfitakarmány-pellet gyártósoraiban, jelentősen csökkentve a baromfibetegségek előfordulását. Berendezéseit nemcsak belföldön széles körben használják különféle iparágakban, hanem Délkelet-Ázsiába, Európába, Afrikába és Dél-Amerikába is exportálják, és nemzetközileg is jó hírnevet szereznek. Ez a globális jelenlét nemcsak termékei alkalmazkodóképességét és versenyképességét bizonyítja, hanem a vállalat tapasztalatait is bizonyítja a különféle piaci szabványokhoz és logisztikai feltételekhez való alkalmazkodás terén, ami lehetővé teszi számára, hogy stabil ellátási láncot biztosítson tengerentúli vásárlói számára. Akár nagy hazai gazdaságokat, akár határokon átnyúló takarmányipari vállalatokat szolgál ki, a MIKIM kiaknázhatja globális szolgáltatási hálózatát a következetes, magas{4}minőségű élmény biztosítása érdekében.
Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!
GYIK
1. Mi az ára a haltakarmány készítőnek?
Az ár körülbelül 5000 és 26000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
