Hogyan működik a haltakarmány pellet extruder?
Hagyjon üzenetet
Az intelligens gyártási technológia fejlődésével a korszerű kisállat takarmánygyártó sorok nagymértékben automatizált hatékonyságú központokká váltak, amelyek automatizált vezérlőrendszerek (például PLC vezérlőrendszerek) révén valósítják meg a teljes gyártási folyamat precíz vezérlését és intelligens irányítását. A kezelők a központi vezérlőteremben található emberi-számítógépes interfészen keresztül valós időben figyelhetik a kulcsparamétereket, például a nyersanyag-beviteli mennyiséget, a keverési időt, a granulálási hőmérsékletet és a szárítási páratartalmat, és a gyártási igényeknek megfelelően távoli beállításokat hajthatnak végre; automatizált szállítóberendezések (például kaparós szállítószalagok és serlegfelvonók) felváltják a kézi mozgatást a nyersanyagok és a félkész termékek hatékony áramlásának elérése érdekében.
Működési elv
A kisállat-etetőgépek szisztematikus, több{0}}lépéses folyamaton keresztül működnek, amely a nyersanyagokat táplálkozásilag kiegyensúlyozott, formált állateledellé alakítja. Először is kezdje az összetevők elkészítésével: az olyan összetevőket, mint a húsliszt, gabonafélék (kukorica, búza), szójaliszt, vitaminok és ásványi anyagok lemérik és összekeverik az adott állateledel receptje szerint. Ez biztosítja, hogy minden tétel egységes táplálékot kapjon kutyájára, macskájára vagy más háziállatára.
Ezután a kevert nyersanyagokat a gép kondicionáló rendszerébe táplálják. Itt magas hőmérsékletű (általában 80-95 fokos) gőzt fecskendeznek be, hogy megnedvesítsék és melegítsék a keveréket, lágyítva a szemeket, hogy elősegítse a keményítő kocsonyásodását és a fehérje denaturálódását. Ez a lépés nemcsak a végső takarmány emészthetőségét javítja, hanem kezdetben elpusztítja a legtöbb káros baktériumot is.
A kondicionálás után az anyag az extrudáló vagy pelletizáló egységbe kerül – a gép szívébe. Extruder esetén az ikercsavarok nagy sebességgel forognak egy zárt hordóban, ami erős nyomást (3-8 MPa) generál, és tovább növeli a hőmérsékletet (110-140 fok). Ez a nyomás és hő hatására az anyag kitágul, és egy speciális lyukakat tartalmazó öntőformán keresztül kényszeríti, így olyan formát hoz létre, mint például apríték vagy rúd. A pelletgépeknél a gyűrűs matrica és a nyomógörgők együtt dolgoznak, hogy az anyagot sűrű pelletté préseljék.
Végül az újonnan képződött meleg tápot egy hűtőrendszerbe küldik, ahol a hideg levegő gyorsan szobahőmérsékletre csökkenti a hőmérsékletét (a nedvességet 18-22%-ról 12-14%-ra csökkenti). Ez megakadályozza a penészképződést és merevíti a takarmányt a nagyobb tartósság érdekében. Egyes gépek bevonó egységeket is tartalmaznak, amelyek ízesítőanyagokat (például csirke- vagy halolajat) vagy tápanyagokat adnak hozzá az ízletesség javítása érdekében a kész takarmány csomagolása előtt.
A termék paraméterei
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Késztermék bemutatása
GYIK
1. Mi az ára a haltakarmány pellet gépnek?
Az ár körülbelül 12 000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!
