Milyen módszerekkel javítható a halétel-gép működési hatékonysága?

A berendezésmódosítások a nagy{0}}szálas alkalmazkodóképességre összpontosítottak. Az úszó haleledel-extruder gép adagolónyílását 300 mm-re bővítették, és egy csavaros adagolót és elektromágneses vibrátort adtak hozzá. A nagy-frekvenciás vibráció (50 Hz) megakadályozza a szalma-alapanyagok áthidalását és eltömődését, így az adagolási sebesség 80 kg/h-ra nő. A csavar "erős nyírás + nagy ólom" kialakítást alkalmaz, a csavar szélessége 15 mm-re nőtt, javítva a durva szálak nyíró- és zúzóképességét. Az extrudálási hatás fokozása érdekében fordított spirált adtunk a csavarhoz, így a durva szál lágyulási sebessége 60%-ról 85%-ra nőtt. A hordó belső falára 10 mm vastag kerámia kopásálló{15}lapot ragasztottak, hogy csökkentsék a durva szálak okozta kopást, és meghosszabbodjanak a berendezés élettartama. A gyűrűs szerszám extra-nagy nyílást (6-8 mm) és nagy tömörítési arányt (1:9) használ, hogy kompakt extrudált takarmánypelleteket biztosítson, miközben csökkenti a kisülési ellenállást és az eltömődés valószínűségét.

A folyamatoptimalizálás megoldotta a nagy{0}}szálas feldolgozás kihívásait. A nyersanyag előkezelési szakaszában a szalmát 50 mm alá zúzzák, és kukoricával és szójaliszttel keverik 6:3:1 arányban . 1% cellulázt és 0,5% bentonitot adnak hozzá, hogy fokozzák az alapanyag kötődését és folyóképességét, csökkentve az extruder terhelését. A kondicionálási szakaszban a „gőz + magas hőmérsékletű víz” kettős fűtési módszert alkalmazzák, a hőmérsékletet 110 fokra szabályozzák, a nedvességtartalmat pedig 17%-ra növelik, így a durva szálak teljesen felszívják a vizet és megpuhulnak, csökkentve az extruder alkatrészeinek kopását. Az extruder paramétereinek beállításával a csiga sebessége 180r/perc-re csökken, meghosszabbítva a nyersanyag hordóban való tartózkodási idejét, így biztosítva a durva rostok teljes extrudálását, 15%-kal javítva a takarmány emészthetőségét. Az extruder kimeneténél egy osztályozó szita van felszerelve, amely azonnal elválasztja a nem expandált durva szálrészecskéket, amelyeket aztán visszaküldenek újrafeldolgozásra, javítva ezzel a késztermék minőségét.

Az üzemeltetés és a karbantartás biztosítja a stabil működést. A kezelőknek meg kell érteniük a magas-rosttartalmú nyersanyagok jellemzőit, és kerülniük kell a túl sok szalma egyszerre történő etetését, a stabil takarmányozás érdekében „kis mennyiségben, többszörösen” módszert kell alkalmazniuk az adagolóval együtt. Minden egyes gyártási ciklus után a kukoricalisztet "tisztító anyagként" használják, és 5 percig az extruderbe táplálják, hogy eltávolítsák a maradék durva szálakat a hordóból és a csavarból, megelőzve a csomósodást és az eltömődést. A csigás adagolót és a vibrátort hetente ellenőrzik a zökkenőmentes adagolás biztosítása érdekében; a csavart és a hengert havonta ellenőrzik, hogy nem kopott-e, és minden levált kerámia kopásálló-lemezt azonnal kicserélnek. Készül egy vészhelyzeti terv a berendezés meghibásodására; hirtelen elakadás esetén a gép azonnal leáll, és az áramellátás megszakad. A tisztításhoz speciális eszközöket használnak; a berendezés kényszerű újraindítása szigorúan tilos. Ezen túlmenően a különböző szalmafajták extrudálási hatásainak összehasonlításával a lucerna és a zabszalma lágy szálakkal elsőbbséget élvez a berendezések kopásának csökkentése és a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében.

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

Ügyféllátogatás

Becsületi oklevél

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most