Mi az egycsavaros haltakarmány-készítő gép elve?

 

Nyersanyag szállítási szakasz: A folyamatos etetés spirális szerkezettel történik. Az egycsavaros haltakarmány-extruder gép csavarfelülete spirális gerincekkel rendelkezik. Amikor a csavart a motor forgásra hajtja, a spirális bordák axiális tolóerőt hoznak létre, folyamatosan az extrudáló kamrába tolva az adagológaratban lévő porszerű nyersanyagokat (például halliszt, szójaliszt, kukoricaliszt stb.). Ennek a szakasznak a lényege az egyenletes táplálás biztosítása. A csavar csavarmenetszöge és forgási sebessége közvetlenül befolyásolja a szállítási hatékonyságot,{5}}minél nagyobb a csavarvonal szöge és minél nagyobb a forgási sebesség, annál nagyobb a szállítási sebesség. Fontos megjegyezni, hogy az alapanyagok nedvességtartalmát 12% és 15% között kell szabályozni. Ha a nedvességtartalom túl magas, a nyersanyagok hozzátapadnak a csavarhoz, ami befolyásolja a szállítás folytonosságát; ha a nedvességtartalom túl alacsony, az növeli a súrlódási ellenállást az alapanyagok és a csavar között, csökkentve a szállítási hatékonyságot. Ez a szakasz megalapozza a következő kompressziós olvasztási és expanziós folyamatokat, és előfeltétele a stabil teljes termelés biztosításának.

 

Kompressziós olvasztási szakasz: A mechanikai energiát hőenergiává alakítják a nyersanyagok megolvasztásához. Ahogy a csavar a vágófej felé halad, az egycsigás úszó haletetőgép csavarhornyának mélysége fokozatosan kisebb lesz, az extrudáló kamra térfogata folyamatosan csökken, és a nyersanyagok folyamatos összenyomásnak vannak kitéve, ami térfogatsűrítést eredményez. Ezzel egyidejűleg a nyersanyag és a csavar, az extrudáló kamra belső fala és a részecskék közötti súrlódás az alapanyagon belül nagy mennyiségű súrlódási hőt hoz létre. Az extrudáló kamra külső fűtőberendezésével (elektromos vagy gőzfűtés) kombinálva a nyersanyag hőmérséklete fokozatosan 100-130 fokra emelkedik, ami olvadást és lágyulást ér el. Ez a szakasz döntő előfeltétele a nyersanyag bővülésének; csak akkor, ha a nyersanyag teljesen megolvadt, stabil nyomású és hőmérsékletű környezet alakulhat ki a későbbi extrudálás során. Például a haltakarmány előállítása során a szójalisztben lévő fehérje kezdetben ebben a szakaszban kezd denaturálódni, felkészülve a jobb emészthetőségre és a későbbi expanziót követően történő felszívódásra.

 

Extrudálási extrudálási szakasz: magas-hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású környezet a nyersanyag módosításához. Amikor az olvadt nyersanyagot a szerszámfejhez tolják, a kis szerszámnyílás átmérő miatt a nyersanyag nem tud gyorsan kiürülni, ami nagy-nyomású környezetet hoz létre (a nyomás elérheti a 3-5 MPa-t is) az extrudáló kamra végén, miközben a hőmérséklet tovább emelkedik 120{10}}150 fokra. Magas hőmérsékleten és nyomáson a nyersanyagban lévő keményítőszemcsék teljesen kocsonyásodnak, a fehérje tovább denaturálódik, és a nyersanyag belsejében lévő nedvesség azonnal elpárolog, nagy mennyiségű gőz keletkezik, aminek következtében a nyersanyag térfogata gyorsan tágul, elérve az expanziós hatást. Az egycsigás extruder itt lényegében integrálja az extruder alapvető funkcióit, egységes "extrudálási" és "tágítási" folyamatot érve el a mechanikai szerkezettervezés révén. A különböző takarmánytípusok eltérő követelményeket támasztanak az extrudálás mértékére vonatkozóan, amely pontosan szabályozható a csavar sebességének, a szerszámnyílás átmérőjének és a hevítési hőmérsékletnek a beállításával - minél gyorsabb a sebesség, minél kisebb a szerszámnyílás átmérője, és minél magasabb a hőmérséklet, annál jelentősebb az extrudálási hatás.

 

Formázási és kiürítési szakasz: A pellet formázása a szerszámon keresztül történik. Nyomás alatt az extrudált nyersanyag az egy-csavaros halextruder gép szerszámának különböző nyílásain keresztül extrudálódik, különböző specifikációjú pelleteket képezve (pl. 1 mm-es ivadéktáp, 3-5 mm-es felnőtt haltakarmány). Az extrudált pelletek magas hőmérsékletűek, és ezt követő hűtőberendezéssel szobahőmérsékletre kell hűteni a pellet szerkezetének stabilizálása és a nedvességtartalom 10%-12%-ra csökkentése érdekében, ami javítja a pellet vízállóságát és tárolási stabilitását. A szerszámnyílás átmérője és alakja ebben a szakaszban rugalmasan változtatható az adagolási igényeknek megfelelően. Az egycsigás extrudernek ez a tulajdonsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző halfajok és különböző növekedési stádiumok takarmánytermelési igényeihez. Például úszó haltakarmány előállítása során a tágulás mértékének és a kockanyílás átmérőjének precíz szabályozásával az extrudált pellet 8-12 órán keresztül lebeg, megfelelve a felszínen élő halak táplálkozási szokásainak.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az egycsavaros úszó halextruder gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most