Melyek az állateledel-feldolgozó gép szerkezeti jellemzői?

Bevezetés

Az állateledel nem kisebb méretű állateledel: a kutyák és macskák rövid emésztőrendszerű húsevők, táplálékuknak jól emészthetőnek, ízletesnek és táplálkozási szempontból pontosnak kell lenniük. Az állateledel-feldolgozó gépet ezen emésztési jellemzők és a takarmány-összetevők sajátosságainak figyelembevételével tervezték, és alapvető szerkezete egy előkezelő rendszert, egy ikercsavaros extrudáló rendszert, egy fűszeres permetező rendszert, valamint egy osztályozó és szűrőrendszert tartalmaz. A hagyományos pelletgyárakhoz képest nagyobb hangsúlyt fektet az összetevők adaptálhatóságára és ízletességére. Ez a cikk részletezi az egyes szerkezeti jellemzőket.

1. Az elő-kezelő rendszer

Az előkezelő rendszer a kisállat pelletgyár jellegzetessége, amely egy zúzóegységből, egy keverőegységből és egy mágneses szeparátorból áll. Az olyan gyakori kutya- és macskaeledel-összetevők, mint a csirkehús- és marhahúsliszt, hajlamosak a csomósodásra, ezért a zúzóegység két-lépcsős kialakítást alkalmaz: az első lépésben kalapácsos malom zúzza össze a nagy darabokat 20 mesh-re, a másodikban pedig egy körmos malom finomítja azokat 80 mesh-re, így biztosítva az egyenletes szemcseméretet és a későbbi extrakciót. A keverőegység egy iker-csavaros keverővel egyenletesen, meghatározott arányban keveri össze a húslisztet, a gabonalisztet, valamint a gyümölcs- és zöldséglisztet, így több mint 95%-os keverési egyenletességet ér el, megelőzve a táplálkozási egyensúlyhiányt. A keverő kimeneténél lévő mágneses szeparátor erős mágneseket használ a fémes szennyeződések adszorbeálására, védve a későbbi extrudálási alkatrészeket és csökkentve a hulladékot, különösen a drága állateledel-összetevők esetében.

2. Az iker-csavaros extrudáló rendszer

Az iker{0}}csavaros extrudáló rendszer a gép magja. Az egy-csavaros szerkezethez képest jobban megfelel a magas hústartalmú állateledel-összetevőkhöz. A két csavar párhuzamosan van elhelyezve és ellentétes irányban forog. A csavarhüvelyek HRC55 keménységűre vannak nitridve, így hatékonyan ellenállnak a magas-fehérjetartalmú összetevők, például a húsliszt okozta kopásnak. A csavarok moduláris felépítésűek, lehetővé téve a nyersanyagoktól függően különböző-menetszögű csavarhüvelyek cseréjét: a nagy-fehérjetartalmú kutyaeledeleknél kisebb osztásközt használnak az extrudálási hatás fokozása érdekében, a hipoallergén macskaeledeleknél pedig nagyobb osztásközt használnak az extrudálási hőmérséklet csökkentése és a hőre{10}}érzékeny tápanyagok védelme érdekében. Az extrudáló kamra köpenyes hőmérséklet-szabályozó rendszert használ, amely 70-130 fok között állítható: kutyaeledel esetén 100-110 fok, macskaeledelnél 80-90 fokra csökkentve a magasabb fehérjetartalom megtartása érdekében.

3. Az ízesítő permetező rendszer

Az ízesítő permetezőrendszer kulcsfontosságú eleme az állateledel ízletességének javításának, ami a hagyományos pelletgyárakban ritkán található meg. A rendszer egy olajtároló tartályból, porlasztó fúvókákból és egy forró{1}}levegős szárítóberendezésből áll. Tágulás és lehűlés után a pelletek a permetezőkamrába kerülnek, ahol a porlasztó fúvókák egyenletesen permeteznek csirkeolajat, halolajat vagy háziállat-specifikus fűszereket a pellet felületére. A kiszórt mennyiség 0,5%-5%-tól pontosan szabályozható áramlásmérővel. A forrólevegős szárítóberendezés ezután 60 fokos forró levegőt fúj ki, hogy a fűszereket gyorsan rögzítse a pellet felületén, és megakadályozza, hogy szállítás közben leesjenek, ami az egyik legfontosabb oka annak, hogy a háziállatok könnyen elfogadják a táplálékot.

4. A pelletáló és osztályozó rendszerek

A pelletáló és osztályozó rendszerek biztosítják az állateledel szabványosítását. A pelletáló rendszer különféle vágónyílásokat használ: 3,0 mm-es kisméretű kutyaeledelekhez, 5,0 mm-es nagyméretű kutyaeledelekhez, és elsősorban 2,0{5}}2,5 mm-es macskaeledelekhez. A szerszám gyorskioldó kialakítású, legfeljebb 5 perc csereidővel, megkönnyítve a takarmányméretek közötti váltást. Az osztályozási rendszer kétrétegű szitát használ: a felső szita szűri a túlméretezett részecskéket, az alsó szita szétválasztja a finom port, a középső réteg pedig minősített termékeket tart, így a kapott pellet egyenletes méretű, és megfelel a házi kedvencek étkezési szokásainak.

5. Erőátviteli és vezérlőrendszerek

A gép szervomotoros-hajtású sebességváltó-rendszert használ, amely nagyobb fordulatszámú-vezérlési pontossággal, plusz-mínusz 1 fordulat/perc hibával rendelkezik, biztosítva a stabil extrudálási folyamatot és megakadályozva a sebesség-ingadozások okozta egyenetlen részecskesűrűséget. A vezérlőrendszer beépített- előre beállított programokat a kutyaeledelhez, macskaeledelhez, kölyökeledelhez és cicaeledelhez, és támogatja az egyéni paraméterek tárolását, így a termelők testreszabott termelési módokat menthetnek el a különböző tápszerekhez a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések

Miért kell az állateledelhez két{0}}lépcsős aprítás?A húsételek könnyen csomósodnak; a kalapácsos malom nagy darabokat 20 mesh-ig, a körmös malom pedig 80 mesh-ig finomítja az egyenletes részecskeméret és a jobb extrudálás érdekében.

Milyen hőmérséklet illik a kutyaeledel extrudálásához?100-110 fok a köpenyes kamrában; A macskaeledelt 80-90 fokra csökkentik, hogy megőrizzék a magasabb fehérjetartalmat.

Miért nitridáltak a csavarhüvelyek?A HRC55 keménységű nitridálás ellenáll a magas-fehérjetartalmú összetevők, például a húsliszt okozta kopásnak, meghosszabbítva a hüvely élettartamát.

Hogyan alkalmazzák az ízesítést?A tomizáló fúvókák pontosan szabályozott 0,5%-5%-os olajat vagy fűszereket permeteznek, 60 fokos forró levegővel rögzítve, így túlélik a szállítást.

Milyen méretű matrica illik melyik háziállathoz?3,0 mm kisméretű kutyaeledelhez, 5,0 mm nagytestű kutyaeledelhez, és 2,0-2,5 mm elsősorban macskaeledelhez.

Milyen gyors a kockacsere?A gyorsan{0}}kioldható kialakítás legfeljebb 5 perc alatt cseréli ki a szerszámot, megkönnyítve a váltást a takarmányméretek között.