Melyek a pelletgyártás szakaszai száraz kutyaeledel-készítő géppel?

 

A magas-tápanyagtartalmú pelletálás lényege a "pontos hőmérséklet-szabályozás, a réteges feldolgozás és a továbbfejlesztett utó{1}}tápanyag-kiegészítés". A fő különbségek a hagyományos pelletektől három szakaszban rejlenek: extrudálás és érlelés, keverés és utófeldolgozás. Az első lépés, a nyersanyag előkezelés, finomabb szűrési szabványokat alkalmaz. Minden nyersanyag háromszori átvilágításon esik át (rezgő szita + légleválasztás + mágneses elválasztás), hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek jelen szennyeződések. A részecskeméretet 100{13}}120 mesh-re növeljük, hogy megkönnyítsük a tápanyag felszabadulását és az állatok emésztését. A nedvességtartalom szigorúan 12-13% között van szabályozva, ami pontosan megfelel a magas tápanyagtartalmú nyersanyagok pelletálási követelményeinek, és megakadályozza a túlzott nedvesség miatti tápanyagvesztést.

 

A második lépés, a szegmentált extrudálás és érlelés, egy automata kutyaeledel gépet használ a pontos hőmérséklet szabályozáshoz több zónában. Az etetőrész 80-100 fokon működik, így a nyersanyagok fokozatosan alkalmazkodnak a hőmérséklethez; az extrudáló szakasz 120-130 fokon működik, hogy biztosítsa a keményítő kocsonyásodását és a fehérje denaturálódását, miközben minimalizálja a hőérzékeny tápanyagok elvesztését; az ürítő szakasz pedig 110-120 fokban működik, hogy tovább stabilizálja az alapanyagok minőségét. A puffadási folyamat során a csavar sebességét úgy állítják be (400-500 ford./perc), hogy a nyersanyag tartózkodási idejét az üregben 10-15 másodpercre szabályozzák, egyensúlyt biztosítva a "teljesen megfőtt" és a "tápanyag-megtartás" között. A felfújt nyersanyagot ezután gyorsan lehűtik szobahőmérsékletre, elkerülve a túlzott légáramlást a hűtés során, hogy megakadályozzák a gyors nedvességveszteséget és a későbbi granulálást.

 

A harmadik lépés a rétegkeverés, a kihűlt puffasztott anyag két részre osztása: az alapanyagot (puffasztott alapanyag + növényi por) először keverőbe öntjük és 5 percig keverjük; majd hozzáadjuk a tápanyagokat (probiotikumok, vitaminok, aminosavak, mély-tengeri halolaj) és 3 percig keverjük, hogy biztosítsuk az egyenletes eloszlást, és megakadályozzuk a hosszan tartó keveredést az alapanyaggal, ami a hatóanyagok elvesztéséhez vezethet. A keverési folyamatot teljesen le kell zárni, hogy megakadályozzuk a külső szennyeződések bejutását, miközben a keverő hőmérsékletét 30 fok alatt kell tartani a hőérzékeny tápanyagok védelme érdekében.

 

A negyedik lépés, a granulálás és{0}}utófeldolgozás, nagy-precíziós élelmiszer-granulátort használnak élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél szerszámmal, hogy elkerüljék a nyersanyag szennyeződését; az extrudálási nyomást 4-6 MPa-ra szabályozzák az egyenletes részecskesűrűség biztosítása és a tápanyagveszteség megakadályozása érdekében. A granulálást követően a pelletek alacsony-hőmérsékleten 70-80 fokon, 25-30 percig szárítják, a nedvességtartalmat lassan 11-12%-ra csökkentve a tápanyag-visszatartás maximalizálása érdekében. Szárítás után a pelleteket szobahőmérsékletre hűtjük, majd szitáljuk és osztályozzuk a nem megfelelő pelletek eltávolítására. Végül egy utóbevonatkezelés történik, ahol a megmaradt hőérzékeny tápanyagokat (például C-vitamint és probiotikumokat) feloldják és egyenletesen a pellet felületére permetezik. Levegőn történő szárítás után a pelleteket lezárjuk és csomagoljuk. Ez az eljárás biztosítja, hogy az élelmiszer-pelletáló gép által előállított magas tápanyagtartalmú pellet teljesen megfőtt, biztonságos és higiénikus legyen, miközben maximalizálja a tápanyag-visszatartást és növeli a termék hozzáadott értékét.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az állateledel-gyártó gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most