Melyek a baromfi pellet takarmány gyártósor konkrét előállítási lépései?

 

 

A folyamat rostanyag kezeléssel kezdődik: a szálastakarmányt (lucerna széna, kukoricaszár, búzaszalma) szénavágóval 2-4 cm-es szeletekre vágják, majd 3-5 mm-es (az egygasztrikus takarmánynál durvább) részecskékre aprítják, hogy megőrizzék a kérődzők bendő fermentációja szempontjából kritikus rostszerkezetet. A koncentrátumokat (kukorica, szójaliszt, gyapotmagliszt) külön-külön 2-3 mm-es részecskékre aprítjuk.

 

Másodszor, az összetevők keverése a durvatakarmány--koncentrátum egyensúlyával: a zúzott szálastakarmányt és a koncentrátumokat függőleges keverőben keverik össze a képlet szerint (pl. 60% durvatakarmány, 40% koncentrátum). Adalékanyagokat, például karbamidot (nitrogén-kiegészítéshez), ásványi előkeverékeket és bendő{6}}védett aminosavakat adnak hozzá; A karbamidot óvatosan össze kell keverni (kevesebb, mint a teljes takarmány 1%-a), hogy elkerüljük a toxicitást. A keverési idő 5-8 perc, hogy biztosítsa a durva takarmány és a koncentrátumok egyenletes eloszlását

 

Harmadszor, alacsony{0}}hőmérsékletű kondicionálás és pelletálás: a kevert anyagot egy pelletgyár kondicionáló kamrájába küldik, ahol alacsony-hőmérsékletű gőzt (60-70 fok, legfeljebb 80 fok) fecskendeznek be, hogy a nedvesség 15-17%-ra emelkedjen, a magas hőmérséklet pedig elpusztítaná a szálkásító mikroorganizmusokat.8} A kondicionált anyagot hengerek préselik át egy nagy (4-8 mm átmérőjű) furatú szerszámon, hogy kemény pelleteket képezzenek (keménység 6-10 kg/cm²), amelyek szállítás közben ellenállnak a törésnek.

 

Negyedszer, a természetes hűtés és csomagolás: az extrudált takarmánytól eltérően a kérődzők pelletált takarmányát természetes módon, szellőztetett helyen hűtik (1–2 óra), hogy a nedvességet 13%-ra csökkentsék. A mesterséges hűtés gyors nedvességvesztést és pelletrepedést okozhat. Lehűlés után a pelleteket átszitálják a por eltávolítására, majd 50 kg-os szőtt zacskókba csomagolják. Nincs szükség bevonásra, mivel a kérődzőknek csekély ízigényük van, és a felesleges olaj megzavarná a bendő fermentációját.

 

 

 

Modell	SZLX-250	SZLX-320	SZLX-350	SZLX-400	SZLX-420	SZLX-508
Kapacitás (tonna/óra)	1-2	2-4	2-6	3-8	4-12	4-18
Fő teljesítmény (kw)	22	37	55	90	110	132
Az adagoló teljesítménye (kw)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5
Klíma teljesítmény (kw)	1.1	2.2	2.2	4	4	5.5
A gép mérete (m)	1.7 * 0.65 * 1.75	1.8 * 1.55 * 1.65	2.15 * 1.95 * 1.9	2.3 * 2 * 2	2.3 * 2.3 * 2.09	3.35 * 2.35 * 2.2
Súly (kg)	715	1400	2000	2500	3200	4300

 

 

 

 

 

A MIKIM Kulcsrakész takarmánygyári projekt konzultációs szolgáltatást nyújt → Tervezés → Építőmérnöki tervezés → Gyártás → Telepítés → Képzés.

Testreszabott megoldások 100%-os minőségbiztosítási támogatás tengerentúli telepítéshez

Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk közvetlenül..

 

A MIKIM Mechanical Equipment Company, mint egy diverzifikált csúcstechnológiai vállalkozás, mindig a takarmánygépek, gyógyszerészeti berendezések, tenyésztési berendezések, vibrációs szita és szállító- és keverőrendszerek kutatására, tervezésére, gyártására, marketingjére és műszaki szolgáltatásaira összpontosítunk. Termékeink az egyes vásárlók különböző termelési igényei szerint testreszabhatók. A termékek automatizáltak, nagy hatékonyságúak és magas-minőségűek a viszonyítási alap, így átfogó és ésszerű takarmányfeldolgozási és tenyésztési megoldásokat kínálnak az ügyfeleknek. A vibrációs szitánál 95%-os leválasztási hatékonyságot és nagyobb kapacitást tudunk elérni.

 

Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!

 

 

Lépjen kapcsolatba most