Milyen módszerekkel szabályozható a száraz típusú haltakarmány-extruder zaja?

 

Az egyes haleledel-extruder gépek optimalizálása alapvető fontosságú, a mechanikai zaj kezelésére összpontosítva. Az adagoló szállítócsigája az elsődleges zajforrás; a közönséges acélcsiga nejlon-bevonatúra cseréje csökkenti a fém---fém súrlódást az adagolócsővel. Ezzel egyidejűleg a csiga és az adagolócső közötti hézag 0,5 mm-ről 1 mm-re nő a túlmelegedés és a zaj elkerülése érdekében. Robbanásbiztos, csendes motorokat használnak, amelyek teljesítménye megegyezik az adagoló kapacitásával (pl. 3 kW-os motor 300 kg/óra kapacitású adagolóhoz). Rugalmas tengelykapcsolót használnak a motor és a reduktor között, hogy elnyeljék a vibrációt és az ütéseket az átvitel során. Mindegyik etetőalap négy lengéscsillapító rugóval van felszerelve, amelyek teherbíró képessége{16}}a berendezés tömegének 1,5-szerese, hatékonyan csökkentve a vibrációt a talajra.

 

Az elrendezési beállítások csökkentik a zaj aggregációját. A rendszer egy "csoportos üzemelés" módot alkalmaz, amely a 20 adagolót négy csoportra osztja, és mindegyik csoport 10-perces időközönként indul, elkerülve az egyidejű működés okozta zajcsúcsokat. Az adagolók közötti távolság 3 méternél nagyobb. A berendezések közé duplarétegű, kőzetgyapottal töltött színes acéllemezekből{10}}épített hangszigetelő paneleket helyeznek el, amelyek elérik a 2 méteres magasságot, és az oldalirányú zajátvitel 40%-át blokkolják. A csirkeház tetejére perforált gipszkartonból készült hangelnyelő panelek vannak felszerelve, amelyek a csirkeház területének 60%-át lefedik, hogy elnyeljék a levegőben továbbított nagyfrekvenciás zajt. Az etetőcsatornák padlójára gumiszőnyegek vannak lefektetve, hogy csökkentsék a szétszórt takarmány ütési zaját és megkönnyítsék a tisztítást.

 

A csoportos vezérlés és karbantartás fokozza a zajcsökkentést. Egy központi vezérlőrendszer egyenletesen állítja be az etetési sebességet, ±5%-on belül szabályozva az egyes lebegő haltakarmány-extruderek takarmánymennyiségének ingadozását, megelőzve egyes berendezések túlterhelésből adódó rendellenes zaját. Létrejön a "napi ellenőrzés, heti karbantartás" rendszer. Az ellenőrzések során a hangsúly az adagoló működési hangjának meghallgatásán van; bármilyen rendellenességet azonnal leállítanak kivizsgálás céljából. A karbantartás során a sebességváltó alkatrészeit szétszerelik, magas hőmérsékletnek{5}}álló zsírt alkalmaznak, és kicserélik a kopott csigalapátokat és tömítéseket. Ezenkívül rendszeresen tisztítsa meg az adagoló belsejét, hogy eltávolítsa a tollakat és a takarmánykeverékeket. Ezek a szennyeződések a csiga könnyen elakadását és hangos zajt okozhatnak. A tisztítás 5-8 decibellel csökkentheti egyetlen készülék zaját.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

 

Becsületi oklevél

 

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most