Milyen kritériumok alapján válasszon feldolgozósort a magas{0}}fehérje-elnyelő takarmányhoz?
Hagyjon üzenetet
A garnélarák különböző növekedési szakaszaiban nagyon eltérő étrendet tartalmaz. A fiatal garnélarák kicsik, és kis pelletekkel (0,8-1,2 mm átmérőjű) jól boldogulnak, amelyek hosszú ideig a vízben maradhatnak, így biztosítva a könnyű hozzáférést. A kifejlett garnélarákhoz viszont nagyobb pelletre van szükség (2-3 mm átmérőjű), amelyek nem oszlanak el könnyen a vízben. Ha a gyártósor nem tud megfelelő pelletet előállítani, a fiatal garnélarák méretük miatt nem tudja megenni, míg a kifejlett garnélaráknál túlzott takarmányoldódás és pazarlás tapasztalható, és a folyamat a vizet is szennyezi.
Kulcsfontosságú kiválasztási tényezők
Nyersanyag-feldolgozás: A megfelelő berendezés kiválasztása kulcsfontosságú a magas{0}}fehérjetartalmú nyersanyagok használatához
1. Nyersanyagtisztító berendezés: Kétrétegű vibrációs szita és mágneses elválasztó kombinációja javasolt. A vibrációs képernyő hatékonyan távolítja el a hallisztből, valamint a hús- és csontlisztből a szennyeződéseket, míg a mágneses szeparátor 12 000 gauss mágneses erőt használ a fémdarabkák vonzására és eltávolítására a nyersanyagokból. Ez nemcsak a kaliforniai basszusgitár biztonságos táplálását biztosítja, hanem meghosszabbítja a berendezés élettartamát is.
2. Keverő: A nulla-gravitációs keverő megbízhatóbb. Nagyon egyenletesen keveri a magas-fehérjetartalmú nyersanyagokat, például hallisztet és szójalisztet olyan adalékanyagokkal, mint a lizin, legfeljebb 5%-os tápanyageloszlási hibával, megakadályozva a tápanyag egyenetlen eloszlását a takarmányban.
Süllyedhetőség és keménység szabályozása: kulcsfontosságú berendezések és folyamatok kiválasztása
1. Pelletizáló: Nagynyomású-gyűrűs szerszámmal működő pelletőrlő használata javasolt. Állítsa a nyomógörgő nyomását 0,8-1,0 MPa-ra, és állítsa a gyűrűs szerszám hosszának-/-átmérőjének arányát 1:15-re. Ezzel a módszerrel nagy sűrűségű, legalább 1,1 gramm/köbcentiméter tömegű takarmánypelletet állítanak elő, ami lehetővé teszi, hogy gyorsan elsüllyedjenek. Megfelelő keménységűek is, legalább 4 kg nyomást kibírnak és 3 órás vízben áztatás után is épek maradnak.
2. Utó-feldolgozás: Ez pelletpolírozó és hűtő használatát foglalja magában. A polírozó eltávolítja a felületi port, így az adagolás simább lesz; a hűtő gyorsan szobahőmérsékletre csökkenti az adagot, megakadályozva, hogy a túlzott hő befolyásolja a keménységet, és tovább biztosítsa a gyors süllyedést és a jó beázási ellenállást.
Skála adaptáció: Válassza ki a gyártósort az akvakultúra léptékének megfelelően.
1. Kis-üzemi tó akvakultúra (30 m alatt): elegendő egy kisméretű-süllyedő takarmánygyártó sor, amely óránként 1-1,5 tonna takarmányt állít elő, 400 000-500 000 RMB eszközbefektetéssel. Ez a berendezés teljes alapfunkcióval rendelkezik, könnyen kezelhető, és nem igényel bonyolult automatizálási rendszert.
2. Nagy-üzemi gazdálkodás (1000 négyzetméter felett): Közepes méretű automatizált gyártósor javasolt, 3-5 tonna/óra kapacitással és 800 000-1 000 000 RMB beruházással. A gyártósor automatikus adagoló és tároló rendszerrel van felszerelve, amely folyamatosan képes a takarmányellátásra a nagy sűrűségű gazdálkodás igényeinek kielégítésére.
Miért válasszon minket
A MIKIM kiterjedt tapasztalattal büszkélkedhet a baromfitakarmány pellet gyártósorok terén, jelentősen csökkentve a baromfibetegségek előfordulását. Berendezéseit nemcsak belföldön széles körben használják különféle iparágakban, hanem Délkelet-Ázsiába, Európába, Afrikába és Dél-Amerikába is exportálják, és nemzetközileg is jó hírnevet szereznek. Ez a globális jelenlét nemcsak termékei alkalmazkodóképességét és versenyképességét bizonyítja, hanem a vállalat tapasztalatait is bizonyítja a különféle piaci szabványokhoz és logisztikai feltételekhez való alkalmazkodás terén, ami lehetővé teszi számára, hogy stabil ellátási láncot biztosítson tengerentúli vásárlói számára. Akár nagy hazai gazdaságokat, akár határokon átnyúló takarmányipari vállalatokat szolgál ki, a MIKIM kiaknázhatja globális szolgáltatási hálózatát a következetes, magas{4}minőségű élmény biztosítása érdekében.
Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!
GYIK
1. Mi az ára a száraz típusú haleledel extrudersornak?
Az ár körülbelül 10 000 és 22 800 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
