A komplett szarvasmarha-takarmány gyártósor előnyei

Mit takar valójában egy komplett szarvasmarhatakarmány-csomag

A komplett szarvasmarha takarmányozási berendezés csomag egymáshoz illesztett gépsor, nem pedig egyetlen pelletgyár. A marhahús- vagy tejipari takarmánymalom tipikus konfigurációja tartalmaz egy fogadógaratot és csigás szállítószalagot, egy kalapácsos malmot, egy vízszintes iker-tengelyű keverőt, egy melasz- vagy zsíradagoló rendszert, egy kondicionálót, egy gyűrűs sajtoló pelletdarálót, egy ellenáramú-hűtőt, egy aprítógépet, egy zsákvezérlő szűrőszekrényt és egy központi szűrőszekrényt. Minden szakasz méretezése azonos tervezési átviteli sebességgel történik, így a vonal egy gépsorként viselkedik a független egységek csoportja helyett.

A csomag egészének megvásárlásának kereskedelmi értéke abban rejlik, hogy az áteresztőképesség, a motorteljesítmény, a szerszámgeometria és a vezérlési logika már megegyezik. Amikor egy malmot külön beszerzésekből állítanak össze, a szűk keresztmetszet általában a keverő kiürítésénél vagy a hűtőnél jelenik meg, és a pelletgyár jóval a névleges teljesítménye alatt működik.

Teljesítmény- és teljesítményegyensúly az egész vonalon

Munkaerő-, energia- és karbantartási előnyök

Az automatizálás a fő költségelőny. Egy kezelő felügyelhet egy 10 t/h-s vonalat, mivel az adagolás, a keverés, a kondicionálás és a hűtés összekapcsolódik és receptvezérelt, míg az azonos teljesítményű kézi vonalakhoz műszakonként általában három-négy kezelőre van szükség. A tonnánkénti energia is csökken, mert a hajtások egymás után indulnak, és a pelletgyár egyenletes terhelésen működik ahelyett, hogy ismételten újraindulna. A por beszívása, a kalapácsos malom és a hűtő a munkahelyi expozíciós határértékeken belül tartja a munkaterületet, és csökkenti a tűzveszélyt a serleges felvonókban.

A pellet minőségi állandósága az adagolástól a hűtésig

A konzisztencia vásárlói figyelmeztetés három ellenőrzési pontból származik: a mérési pontosság az adagolási mérlegen, a keverés egyenletessége és a gőzkondicionálás. A 0,5%-os statikus és 1%-os dinamikus pontossághoz általában egy adagolási mérleg szükséges; a keverőnek el kell érnie az 5%-os vagy kisebb eltérést egy marker összetevő esetében; a kondicionálónak pedig 0,2-0,4 MPa nyomású száraz, telített gőzt kell szolgáltatnia, hogy a cefre nedvességtartalma nedves foltok nélkül elérje a 15-17%-ot. A szarvasmarha-pelleteket általában 4-8 mm átmérőjűen állítják elő, és a pellet tartóssági indexe 95% feletti, ha az adaghoz a préselési arányt választják.

Takarmánybiztonsági és gépbiztonsági követelmények

A forgalomba hozott kész marhatakarmánynak meg kell felelnie a GB 13078-2017 higiéniai határértékeinek, amely a nehézfémek, az aflatoxin B1 és más mikotoxinok maximális szintjét határozza meg. A nedvesség, a nyersfehérje, a nyers zsír, a nyersrost és a nyershamu mennyiségét az ISO 6496, az ISO 5983-1, az ISO 6492, az ISO 6865 és az ISO 5984 szabványok szabályozzák, így a projekt laboratóriumi részét a gépészeti résszel együtt kell megtervezni. A berendezés oldalán a szabadon hagyott hajtások és rések őrzése az ISO 12100 kockázatértékelési alapelvei szerint történik, az elektromos panelek az IEC 60204-1 szerint épülnek, és ahol finom por gyűlik össze, a berendezést a 2014/34/EU irányelv értelmében porrobbanási zónaként kezelik. A termékkel érintkező felületek higiénikus kialakítása követi az ISO 14159 szabványt.

Specifikációs ellenőrzőlista rendelés előtt

Ellenőrizze a céladagot és annak térfogatsűrűségét, a szükséges pellet átmérőt, a keverési tétel méretét, a helyi tápegységet és a rendelkezésre álló alapterületet. Ezután ellenőrizze a szállított terjedelmet: motorok, indítópanel, gőzkazán, melasztartály, tartalék matricák és hengerek, valamint beépítési rajzok. A kazán, hűtő vagy porrendszer nélkül jegyzett sor nem teljes, a hiányzó cikkeket általában később, magasabb áron vásárolják meg.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q:Milyen kapacitásra van szüksége egy szarvasmarha takarmánysornak egy 500 fős tejelő állományhoz?
V: Hagyjon napi 0,5-0,7 kg koncentrátumot fejenként plusz pazarlást, ami körülbelül 0,3-0,4 t/h egy 8 órás műszak alatt, tehát egy 1-2 t/h-s zsinór takarja el az állományt a növekedéshez.

Q:Működhet-e egy teljes vezeték 380 V-os tápról?
V: Igen. A körülbelül 90 kW-ig terjedő motorok általában három-fázisú, 380 V, 50 Hz-re vannak feltekerve, és a panelt az IEC 60204-1 szerint kell felépíteni, a legnagyobb motorhoz méretezett rövidzárlatvédelemmel.

Q:Miért csökken a pellet tartóssága az adagváltás után?
V: Az új,-kukorica kevesebb keményítővel, nagyobb zsírtartalommal vagy durvább őrléssel csökkenti a pellet tartóssági indexét. -Ellenőrizze újra a képernyő méretét, növelje meg a kondicionálás megtartását, és állítsa be a szerszám tömörítési arányát, mielőtt megérintené a marási sebességet.

Q:Mennyi nedvesség megengedett a cefreben pelletálás előtt?
V: A kondicionált cefrét általában 15-17%-os nedvességtartalom mellett tartják szarvasmarha takarmányozáshoz, ISO 6496 szabvány szerint. E tartomány felett a pellet a hűtőben deformálódik; alatta a matrica gyorsan kopik.

Q:Mennyi a megtérülése a kötegelés automatizálásának?
V: Az 5 t/h-s vonalon a kézi mérlegelés automatikus adagoló mérlegre cserélése általában műszakonként két kezelőt veszít el, és csökkenti az -nem-speciális tételek utómunkáját, ami a helyi bérek mértékétől függően nagyjából 12-24 hónapon belül megtérül.