Melyek az átvételi és próbagyártási eljárások az úszó haltakarmány-pellet gyártósor telepítése után?

Az úszó haltakarmány gyártósor felszerelését és átvételét egyenként kell ellenőrizni a szabványok szerint. Az átvételi tartalom olyan alapvető mutatókat tartalmaz, mint a berendezés telepítési pontossága, a csatlakozások tömítése és az elektromos biztonság. A berendezés beépítési pontosságát illetően a pelletmalom és a zúzógép vízszintességét újra ellenőrizni kell, legfeljebb 0,2 mm/m eltéréssel; az egyes berendezések középtengelyének eltérése nem haladhatja meg a ±1 mm-t. A csatlakozás tömítését illetően kis mennyiségű anyagot kell az alapanyag silóba tölteni, be kell indítani a szállítórendszert, és minden csatlakozásnál ellenőrizni kell az anyagszivárgást. Ezzel egyidejűleg el kell indítani a gőzcsövet, és ellenőrizni kell a tömítések gőzszivárgását. Az elektromos biztonság tekintetében a földelési ellenállást úgy kell vizsgálni, hogy az ne legyen nagyobb 4 Ω-nál, a kábel szigetelési teljesítményét ellenőrizni kell, és a szigetelési ellenállás nem lehet kevesebb, mint 0,5 MΩ; minden biztonsági berendezést, mint például a vészleállító gombokat és a túlterhelés elleni védelmet, tesztelni kell a megbízható működés érdekében. Az átvétel során feljegyzéseket kell vezetni, és a telepítőcsapatnak meg kell követelnie a nem megfelelő elemek kijavítását egy meghatározott időn belül, amíg az összes szabványnak eleget nem tesz. A haltakarmány-feldolgozó sor próbagyártásának fokozatos „no-load - light load - full load” folyamatot kell követnie.

 

A terhelés nélküli próbagyártásnak 2-4 órán keresztül kell tartania, ezalatt minden berendezést el kell indítani, és figyelni kell a berendezés működésének zavartalanságát, valamint a rendellenes zajokat, túlzott vibrációt vagy egyéb problémákat; ellenőrizni kell az elektromos rendszer feszültségét és áramát a stabilitás szempontjából, és ellenőrizni kell a különböző vezérlőrendszerek összehangolását. Könnyű{10}}terheléses próbagyártás során a tervezett nyersanyagkapacitás 20-30%-át használja a gyártósor simaságát szállító anyag tesztelésére, ellenőrizze, hogy a zúzógép szemcsemérete megfelel-e a szabványnak (általában 40-60 mesh), hogy a keverő keverési egyenletességének variációs együtthatója kisebb-e, mint a pelletképző 7%, vagy egyenlő-e a pelletképződés sebessége. vagy egyenlő 95%-kal. A teljes terhelésű próbagyártás 8-12 óráig tart, a tervezett nyersanyagkapacitás 100%-át felhasználva a gyártósor kapacitásának, energiafogyasztásának, termékminőségének és egyéb mutatóinak átfogó tesztelésére. Például ellenőrizze, hogy a pelletgyár kapacitása eléri-e a tervezési értéket, hogy az egy tonna takarmányra jutó áramfelvételt 80-120 kWh-n belül szabályozzák-e, és a kész takarmány keménysége és nedvességtartalma megfelel-e az előírásoknak.

 

A haleledel-pelletgyártó gyártósor próbagyártása során felmerült problémákat haladéktalanul orvosolni kell. Ha egyenetlen részecskeméretet talál a zúzóban, ellenőrizze, hogy a szitanyílás megfelelő-e, és hogy a kalapácslapátok erősen elkoptak-e; ha a keverő keverése egyenetlen, állítsa be a keverési időt vagy a keverőlapát sebességét; Ha a pelletmalom pelletképzési sebessége alacsony, ellenőrizze, hogy a szerszám préselési aránya megfelel-e a nyersanyag jellemzőinek, vagy megfelelő-e a kondicionálás hőmérséklete és nedvességtartalma. Ha áramingadozások lépnek fel az elektromos rendszerben, ellenőrizze, hogy nincs-e elakadva a berendezés, vagy nincs-e elégséges kábelkeresztmetszet-. A próbagyártást követően a berendezés alapos tisztítására és karbantartására van szükség, beleértve a kenőolaj cseréjét és a gépből a maradék anyagok eltávolítását, a formális gyártás előkészítése érdekében.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

Becsületi oklevél

 

 

 

1. Mennyi a haltakarmány pellet extruder ára?

Az ár körülbelül 3500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most