Az 5 leggyakoribb probléma a kisállat pellet extrudáló berendezéseivel és megoldásaikkal

 

1. gyakori probléma: A kutyaeledel pellet laza, omlós és nehezen formálható. A fő ok gyakran a Pet Pellet Extruder nem megfelelő hőmérséklete vagy az alacsony nyersanyag nedvességtartalom. Ha az extruder hőmérséklete 120 fok alatt van, a keményítő nem tud teljesen kocsonyásodni, ami a pelletek ragadósságának hiányát eredményezi; ha a nyersanyag nedvességtartalma 10% alatt van, nem tud elegendő súrlódási hő keletkezni, ami rossz főzést eredményez. Megoldás: Növelje az extruder extrudálási szakaszának hőmérsékletét 120-140 fokra, és hosszabbítsa meg az előmelegítési időt (5 percről 10-15 percre), hogy biztosítsa az extrudálókamra stabil hőmérsékletét; ha a nyersanyag nedvességtartalma nem megfelelő, permetezzen megfelelő mennyiségű meleg vizet, hogy a nedvességtartalmat 12-15%-ra állítsa. Ezenkívül ellenőrizze, hogy az extruder szerszám nyílásának átmérője nem túl nagy-e. A 4 mm-nél nagyobb szerszámnyílás átmérőjű kisméretű kutyaeledel előállításához a pellet kilazulását is okozza; cserélje ki a méretnek megfelelő szerszámnyílás átmérőjére.

 

2. gyakori probléma: A kutyaeledel égett szaga van, és fekete színű. Ennek oka elsősorban az extruder túl magas hőmérséklete vagy túlságosan lassú csavarsebesség. A 160 fokot meghaladó hőmérséklet könnyen okozhat az alapanyagok helyi megperzselését. Ha a csavar fordulatszáma túl alacsony (300 ford./perc alatt), a nyersanyagok túl sokáig maradnak az extrudáló kamrában, ami túlsütéshez és megégéshez vezet. Megoldás: Állítsa vissza a kutyaeledel extruder hőmérsékletét 120-140 fokra. Ha a hőmérsékletet nem lehet stabilizálni, ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozó hibás működését, és azonnal cserélje ki. Megfelelően növelje a csiga fordulatszámát 300-400 ford./perc értékre, ugyanakkor növelje az adagolási sebességet, hogy lerövidítse az alapanyagok kamrában való tartózkodási idejét. Továbbá, ha az extrudáló kamra belső falán megperzselt maradvány marad, az a későbbi nyersanyagok megperzselését is okozza. A csavart és a vágófejet rendszeresen szét kell szerelni a maradékok alapos tisztításához.

 

3. gyakori probléma: Egyenetlen tápanyag-összetétel a kutyaeledelben, egyes adalékokból hiányoznak bizonyos összetevők. Bár a keverési folyamathoz kapcsolódik, a kis automata kutyaeledel gép szállítási stabilitása is befolyásolja a végeredményt. Ha az extruder adagolási sebessége ingadozik, az az egyenletesen elegyített alapanyagok szétválását idézheti elő, ami a késztermék tápanyagösszetételének egyenetlenségét eredményezheti.

 

4. gyakori probléma: A kisállat takarmány-extruder gép gyakori eltömődése. Ennek oka gyakran a nagy részecskék vagy a nyersanyagok túlzott nedvességtartalma. Megoldás: Erősítse meg a nyersanyag előkezelését, biztosítva, hogy a nyersanyagok legalább 80 mesh-ig porrá legyenek, és alaposan távolítsa el a szennyeződéseket mágneses szeparátor és vibrációs szita segítségével; szigorúan ellenőrizze a nyersanyag nedvességtartalmát 10-15% -ra, hogy megakadályozza a csomósodást. Ne szerelje szét vakon a gépet eltömődés után; először húzza ki a tápfeszültséget, és hagyja kihűlni. Speciális tisztítórudat használva távolítsa el az eltömődést a vágófej végénél fordított irányban, majd kézzel forgassa el a csavart a maradék nyersanyag eltávolításához.

 

5. gyakori probléma: Egyenetlen kutyaeledel pelletméret. Ezt főként a kisméretű lebegő haltakarmány pelletgép szerszámfejének kopása vagy az egyenetlen nyersanyag szemcseméret okozza. Megoldás: Rendszeresen ellenőrizze a vágófej nyílását; ha az erős kopás a nyílás megnagyobbodását okozza, azonnal cserélje ki a vágófejet; erősítse meg a minőség-ellenőrzést a nyersanyag-porítási folyamatban, hogy biztosítsa az egységes nyersanyag részecskeméretet 80-120 mesh között. Ezen problémák konkrét megoldásával biztosítható a kutyaeledel gyártás stabil működése, javítható a késztermék minősége, elkerülhetőek a berendezés meghibásodásából eredő veszteségek.

 

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára a legjobb otthoni használatra szánt kutyaeledel készítő gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most