Mik a tünetei a kis haltakarmány-extruder gépek négy gyakori hibájának?

 

 

Szerezze meg a legújabb árajánlatot most

 

1. hibatípus: Motorhiba (leggyakoribb, az összes hiba 45%-át teszi ki), világos és könnyen -érthető-diagnosztikai kritériumokkal.

 

A motor a fő áramforráskisméretű úszó haltakarmány-extruder gép. Sérülés után a berendezés nem tud megfelelően működni. A diagnosztikai kritériumok főként négy pontot tartalmaznak:

1. Az indítás sikertelensége: A tápfeszültség csatlakoztatása után a berendezés nem reagál, a jelzőfények kialszanak, és nincs működési hang. Ennek gyakran egy kiégett-motortekercs, egy elektromos vezeték hibája vagy egy sérült motorkapcsoló az oka. Ez súlyos károsodásnak minősül, és a motor cseréjét vagy a vezetékek javítását igényli.

2. Indítás után azonnali leállás, "búgó" hang kíséretében, és képtelenség normálisan működni. Ennek oka gyakran a motor kopott vagy beragadt csapágyai, vagy a berendezés túlzott terhelése. Ez közepes károsodásnak minősül, és megköveteli a csapágyak ellenőrzését és a rakomány tisztítását.

3. Rendellenes zaj működés közben, csökkent fordulatszám és gyors motorhőmérséklet emelkedés. Ennek oka gyakran a motor csapágyainak elégtelen kenése vagy az elöregedett tekercsek. Ez kisebb sérülésnek minősül, és időben történő kenést és tekercsjavítást igényel.

4. A motorház felvillanyozódott, megérintése áramütést okoz. Ennek gyakran a motor szigetelésének sérülése az oka, és komoly biztonsági kockázatot jelent. A gépet azonnal le kell állítani, a motort ki kell cserélni, és meg kell akadályozni, hogy a személyzet áramütést szenvedjen.

 

 

2. hibatípus: Alapelemek kopása (A gyártásra a legnagyobb hatással, az összes hiba 35%-át teszi ki), az értékelési kritériumok szorosan illeszkednek a gyakorlati működéshez.

Az alapelemek (csavar, nyomógörgő, matrica és zúzópenge) kulcsfontosságúak a pelletgyártásban.kis haltakarmány készítő gép. Kopásuk közvetlenül befolyásolja a berendezés károsodását. Három fő megítélési kritérium van:

1. Csavar kopása: Figyelje meg a csavar felületét. Ha a nyilvánvaló karcolások, horpadások vagy súlyos menetkopás megakadályozza a nyersanyagok megfelelő extrudálását, ami laza pelleteket és csökkent gyártási kapacitást eredményez, a csavar megsérül, és ki kell cserélni.

2. Nyomógörgő kopása: A nyomóhenger kopása, deformációja vagy lassú forgása a nyersanyagok elégtelen extrudálásához, rossz pelletképződéshez vagy akár a pelletképzés kudarcához vezet, ami a nyomógörgő sérülésére utal, javítást vagy cserét igényel.

3. A szerszám és a zúzópenge kopása: A megnagyobbodott vagy eltömődött vágószerszám vagy a tompa, töredezett zúzópengék a nyersanyagok elégtelen zúzódását és egyenetlen pelletméretet eredményeznek, ami ezen alkatrészek sérülését jelzi, ami a sérülékeny részek időbeni cseréjét igényli.

 

 

3. hibatípus: Vezérlőrendszer hibája (Könnyen figyelmen kívül hagyható, az összes hiba 10%-át teszi ki), egyszerű és intuitív diagnosztikai kritériumokkal.

Bár a vezérlőrendszer (hőmérséklet-szabályozó, fordulatszám-szabályozó, kapcsolók) akisméretű elektromos haletető extruder gépegyszerű felépítésű, a hibák befolyásolhatják a berendezés normál működését. A diagnosztikai kritériumok alapvetően három pontból állnak:

1. Hőmérséklet-szabályozó hibája: A hordó hőmérséklete nem állítható, vagy a hőmérséklet kijelzése rendellenes (a kijelzett hőmérséklet több mint 10 fokkal eltér a tényleges hőmérséklettől), ami megperzselt pelleteket vagy rossz pelletképződést eredményez. Ez azt jelzi, hogy a hőmérséklet-szabályozó sérült, és kalibrálásra vagy cserére szorul.

2. Sebességszabályozó hibája: A csavar sebessége nem állítható, vagy a fordulatszám ingadozik, ami egyenetlen pelletméretet és termelési kapacitás ingadozást eredményez. Ez azt jelzi, hogy a fordulatszám-szabályozó sérült, és javításra vagy cserére szorul.

3. Kapcsolóhiba: A berendezés nem tud rendesen elindulni vagy leállni, vagy indítás után nem tud leállni. Ez leginkább a kapcsoló rossz érintkezésének vagy sérülésének köszönhető, egy kisebb hiba, amely a kapcsoló cseréjével megoldható.

 

 

4. hibatípus: Etetési/kisütési hiba (Könnyen elhárítható, az összes hiba 10%-át teszi ki), az értékelési kritériumok szorosan illeszkednek a gyártási forgatókönyvekhez.

Noha az adagoló- és ürítőrendszerek meghibásodásai nem tekinthetők az alapvető alkatrészek károsodásának, megelőzhetőkkis haltakarmány készítő gépeka normál működéstől. Idővel ez felgyorsítja az alapvető alkatrészek kopását. A diagnózis négy fő kritériuma van:

1. ha a takarmánybemenet eltömődött, a nyersanyag nem tud normálisan bejutni a berendezésbe, ami rendellenes zajjal és sebességcsökkenéssel jár. Ennek oka leginkább a nem megfelelő alapanyag nedvességtartalma, a túl sok szennyeződés vagy a túl gyors adagolási sebesség. Ez egy kisebb hiba, amely az elakadt nyersanyag eltávolításával és az adagolási sebesség beállításával orvosolható.

2. A rossz kisütés, ahol a pellet nem üríthető ki zökkenőmentesen, vagy a kibocsátás erősen csökken, gyakran a szerszám eltömődésének vagy kopott nyomógörgőknek köszönhető, ami a berendezés kisebb sérülésére utal. A szerszámot meg kell tisztítani, a nyomógörgőket pedig javítani kell.

3. szivárgás a nyomónyílásból, ahol a pellet szivárog a résekből, általában a sérült tömítések miatt következik be. Ez kisebb sérülés, és a tömítések cseréjével megoldható.

4. egyenetlen etetés, ami instabil működést okoz aúszó haltakarmány-extruder gépés a pellet minőségének ingadozása gyakran az adagoló meghibásodása miatt van, ami az adagoló javítását igényli.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek.

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósort választva átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló ár-érték arányban és szolgáltatási minőségben egyaránt!!!

 

 

 

 

1. Mi az ára az úszó haltakarmány pellet extruder gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha meg szeretné tudni, hogy melyik ikercsavaros állateledel gépmodell felel meg az Ön termékcsaládjának, tekintse meg teljes felszerelésünket, vagy vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal személyre szabott gyártási tervért.

 

Szerezze meg a legújabb árajánlatot most