Elakadás és eltömődés a garnélarák-extruder gépekben: okok, hibaelhárítás és gyors javítások

 

Ez az útmutató pontosan meghatározza a dugulás kiváltó okaitmini elektromos garnélarák takarmány-extruder gépek(anyagok, folyamatok, összetevők, műveletek), és egyértelmű hibaelhárítási, biztonságos feloldási és hosszú távú megelőzési-megoldásokat kínál az állásidő csökkentése és a folyamatos termelés biztosítása érdekében.

 

 

• A fő egység áramának hirtelen megugrása, a megszakító kioldása, a motor nem indul el
  
• Nem távozott anyag a kimeneten, a kamra nyomása rendkívül magas
• Erős géprezgés, fokozott zaj, szag/füst kíséretében
• A csavar nem tud forogni, a kézi indítás rendkívüli ellenállásba ütközik

 

 

1. Anyagi tényezők (leggyakoribb)

• Raw material moisture content too high (>20%) vagy túl alacsony (<10%), poor flowability
  
• Túl magas rost/zsír tartalmú alapanyag, hajlamos a ragadásra és csomósodásra
• Szennyeződés kemény tárgyakkal, például fém/kavics/műanyag, a csavar beszorulása

 

2. Nem megfelelő folyamatparaméterek

• Csavar/cső kopás, nem megfelelő szerelési hézag, axiális mozgás
• Csapágykárosodás, túlzott hézag, kenési hiba
• Sebességváltó kopás, törött fogak, rossz kötés

 

3. Garnélarák takarmánykészítő gép alkatrészeinek meghibásodása

• Csavar / Erős hordókopás, túlzott hézag, anyagvisszaáramlás
• Csapágy sérülés, beszorulás, csavar nem tud forogni
• A sebességváltó rendszer meghibásodása (szíjszakadás, hajtómű beszorulása)

 

4. Üzemeltetési és karbantartási hibák

• Az indítás előtti előmelegítés elmulasztása, az anyag adagolása a megfelelő hőmérséklet előtt
• Az anyag leállítás előtti kiürítésének elmulasztása, ami maradék csomókat eredményez
• A hordó tisztításának-hosszú távú hiánya, ami megkeményedett és eltömődött anyagokhoz vezet

 

 

1. Vészleállítás és biztonságos működés

• Azonnal húzza ki a tápegységet, akassza fel a figyelmeztető táblákat, és ne erőltesse{0}} az indítást
  
• Engedje el a kamra nyomását (nyissa ki a kipufogószelepet), hogy megakadályozza az anyag fröccsenését
• Miután a süllyedő garnélarák-adagoló extruder lehűlt, kézzel forgassa el a gépet az elzáródás mértékének meghatározásához

 

2. fokozatos feloldási módszerek

• Enyhe elzáródás: Csökkentse a sebességet és az előtolási sebességet, fordítsa meg a forgást az anyag kiürítéséhez
  
• Mérsékelt eltömődés: Távolítsa el a vágófejet, tisztítsa meg a nyomónyílást, és fokozatosan oldja fel
• Súlyos eltömődés: Szerelje szét a hordót, egy speciális eszközzel tisztítsa meg a felgyülemlett anyagot/kemény tárgyakat (ne használjon éles eszközöket a belső fal karcolásához)

 

3. A hibás alkatrészek javítása

• Vizsgálja meg a csavart/ Javítsa meg vagy cserélje ki a hordó kopott alkatrészeit.
  
• Cserélje ki a sérült csapágyakat és a sebességváltó alkatrészeket a sima forgás biztosítása érdekében.
• Tisztítsa meg a vágófejet, javítsa ki az eltömődött csatornákat, és biztosítsa az egyenletes teljesítményt.

 

 

• Szigorúan szabályozza a nyersanyag nedvességtartalmát (12%-18%) és erősíti a szennyeződések eltávolítását.
  
• Az indítási folyamatok szabványosítása-: etetés előtt melegítse elő a beállított hőmérsékletre.
• Rendszeresen tisztítsa meg a vágófejet (minden műszakban), és hetente szerelje szét és ellenőrizze a hengert.
• Optimalizálja a folyamatparamétereket, hogy megfeleljen a nyersanyag jellemzőinek, és elkerülje a túlterhelést.
• Hozzon létre egy elzáródási naplót, elemezze az okokat, és folyamatosan optimalizálja.

 

 

Tünet	Valószínű Oka	Gyors cselekvés
Nincs mentesítés	Eltömődés / alacsony hőmérséklet	Tisztítsa meg a szerszámot, növelje a hőmérsékletet
Visszaáramlás a bemenetnél	Nyomás egyensúlyhiány	Csökkentse az adagolást, ellenőrizze a szerszámot
Nagy áramerősség	Túlterhelés / elakadás	Azonnal hagyja abba
Égett szag	Túlmelegedés / elszenesedés	Tisztítás + hőmérséklet beállítása
Ismételt eltömődés	Nyersanyag kérdés	Ellenőrizze újra a nedvességet és a méretet

 

👉    Szerezze meg a legújabb árajánlatot