Kisállateledel extruder gép nyersanyag-illesztési legjobb gyakorlatok a gyártók számára

Az anyagnedvesség szabályozása az automata kutyaeledel gép működésének alapvető előfeltétele. A különböző típusú extrudereknek sajátos követelményei vannak a nyersanyag nedvességtartalmára vonatkozóan. Az egycsigás extruderek viszonylag gyengébb keverési és extrudálási képességei miatt a nyersanyag nedvességtartalmát 15% és 20% között kell szabályozni. Az ikercsigás extruderek erősebb szállítóképességükkel 12-25%-os nedvességtartalmú alapanyagokat is képesek kezelni, de a nedvességingadozást ±2%-on belül kell szabályozni. Ha a nyersanyag nedvességtartalma túl magas, az az anyag összetapadását okozza az extrudáló kamrában, eltömíti a betáplálási nyílást és eltömíti a betáplálást, ami nemcsak a kimenetet befolyásolja, hanem az anyagvisszatartás miatti perzselést is, szennyezi a következő termékeket. Ha a nedvességtartalom túl alacsony, a nyersanyag túl folyékony lesz, nem tud elegendő extrudálási nyomást kialakítani, ami laza kész részecskék kialakulását és a tápanyagok visszatartási sebességének csökkenését eredményezi. Az előkezelés során nedvességmérőt kell használni az alapanyag nedvességtartalmának pontos kimutatására. Ha a nedvességtartalom túl magas, akkor alacsony hőmérsékletű szárítással (a tápanyagok károsodásának elkerülése érdekében 60 fokot meg nem haladó hőmérsékleten) beállíthatja. Ha a nedvességtartalom túl alacsony, akkor azt egyenletesen kell pótolni "permetező párásítás" módszerrel; a közvetlen vízpermetezést kerülni kell, mert az egyenetlen nedvességtartalomhoz vezethet.

A nyersanyag szemcseméretének megfelelősége közvetlenül befolyásolja az extrudálás hatékonyságát és az állateledel-készítő gép élettartamát. Az állateledel alapanyagai többnyire húsliszt, gabonadara és növényi liszt keverékei, amelyek szemcsemérete 80-120 mesh között szabályozható, és a keverés egyenletessége több mint 95%. A nyersanyagokban lévő nagy részecskék (mint például az össze nem zúzott szemek vagy hús- és csontmaradványok) felgyorsítják a csavar és az extrudáló kamra kopását, csökkentve a berendezés élettartamát, és potenciálisan eltömődéseket okozhatnak a szerszám nyílásaiban, ami rossz kisüléshez vezet. Ha a részecskék túl finomak, könnyen por keletkezik, ami szennyezi a működési környezetet, és áthidalást okozhat a betáplálás bemeneténél, ami az adagolás megszakadásához vezethet. Az előkezelés során először vibrációs szitán kell eltávolítani a szennyeződéseket, majd az alapanyagokat ultrafinom porlasztóval a megadott szemcseméretűre porítani. A keverés során "lépésről lépésre történő keverési módszert" alkalmaznak, először kis mennyiségű nyomelemet (például vitaminokat és ásványi anyagokat) kevernek össze néhány hordozóanyaggal, majd nagy mennyiségű fő összetevőt adnak hozzá, hogy biztosítsák, hogy a nyersanyag minden része egyenletesen érintkezzen a csavarral az extrudáláshoz.

 

Az alapanyagok tudományos összetétele nemcsak a termék tápértékét, hanem az állateledel-készítő extruder működési stabilitását is befolyásolja. Az állateledel fő összetevői a fehérje, a keményítő és az élelmi rost. E három arányát az extruder feldolgozási jellemzőihez kell igazítani. A keményítő-alapú összetevők (mint például a kukorica és a rizs) kulcsfontosságúak az extrudált szerkezet kialakításában, és ezek aránya nem lehet kevesebb, mint 30%. Ha a keményítőtartalom túl alacsony, az anyag nem extrudálható teljesen, ami kemény textúrát eredményez. A fehérje-alapú összetevők (például csirkehús- és halliszt) nagy aránya (több mint 45%) növeli az anyag viszkozitását, ami megnöveli az extrudálási ellenállást, a berendezés túlzott terhelését és a motor túlmelegedésének kockázatát. Továbbá kerülni kell a nyersanyagokban a nagy-keménységű összetevőket, például a héj nélküli anyákat és a fémes szennyeződéseket, mivel ezek közvetlenül károsíthatják a csavarok pengéit és meghalhatnak. A funkcionális összetevők (például a probiotikumok) esetében alaposan meg kell fontolni a hőállóságukat. Az extruder magas extrudálási hőmérséklete miatt ezeket az extrudálás utáni „utó-bevonási” eljárással kell hozzáadni, és nem szabad közvetlenül az alapanyagokhoz keverni, hogy elkerüljük a probiotikumok inaktiválását.

 

A különböző életszakaszokban lévő háziállatok igényei eltérőek, az extruder paramétereit az összetevők cseréjekor ennek megfelelően kell beállítani. Például a kölyökkutyaeledel előállítása során a fehérje- és zsírtartalmat növelni kell, az alapanyagok nedvességtartalmát pedig megfelelően 18%-20%-ra lehet növelni. Ugyanakkor csökkenteni kell az extruder sebességét és hőmérsékletét, hogy a késztermék puha és könnyen rágható legyen. Felnőtt kutyaeledel gyártása során a keményítőtartalom növelhető, az alapanyagok nedvességtartalma 15%-17%-on szabályozható, a késztermék keménysége pedig az extrudálási hőmérséklet emelésével fokozható, ami segíti a fogtisztítást. A nyersanyag-képlet minden beállítását követően először kis tételes próbagyártást kell végezni annak megfigyelésére, hogy az extruder működési paraméterei (hőmérséklet, nyomás, áram) stabilak-e, és a késztermék megfelel-e a nagyüzemi gyártás előtti követelményeknek, hogy elkerülhető legyen a nyersanyagok és a berendezések közötti eltérés miatti tételveszteség.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

 

1. Mi az ára a Food Extruder gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most