Miben különböznek a nedves állateledel gépek a száraz haltakarmány pellet gépektől?

 

Alapvető működési elv: Külső párásítás és fűtés, szemben a belső súrlódásos hőtermeléssel. A nedves kutyaeledel-gyártó gép alapelve a "külső gőzzel történő felhatalmazás". A feldolgozás során egy független gőzrendszeren keresztül telített gőzt fecskendeznek be az extrudáló kamrába, először egyenletesen nedvesítve a porított nyersanyagot 18%-22% nedvességtartalomig, miközben a hőmérsékletet 80-100 fokra emelik. Ezután az ikercsavaros háló forgása extrudálási nyíróerőt generál, ami finom puffadást és formázást eredményez. A hő az egész folyamat során főként gőzből származik, anélkül, hogy a nyersanyag súrlódásától függene. Ezzel szemben a Dry Type úszó haltakarmány-pelletkészítő gépnek nincs gőz-párásító rendszere. A hőtermelés teljes mértékben a csavar és a nyersanyag, valamint a nyersanyag és a hordó belső fala közötti intenzív súrlódásra támaszkodik. Ez az extrudáló kamrában a hőmérsékletet 120-160 fokra, a nyomást pedig 3-6 MPa-ra emeli. A nyersanyag magas hőmérsékleten és nyomáson azonnal kitágul. A hő és a nedvesség egyaránt magából a nyersanyagból és a súrlódásból származik. Az előkezelés során az alapanyag nedvességtartalmát szigorúan 10%-12%-on kell ellenőrizni.

 

Alapvető folyamatfolyamat: Több-lépcsős vezérlés vs. egyszerűsített folyamat. A nedves kutyaeledel-feldolgozó gép egy összetettebb folyamat, amely a lépések teljes skáláját igényli, beleértve a "nyersanyag előkezelést - gőz-párásítás - kíméletes extrudálás - puffadás - szárítás és hűtés - szitálás és osztályozás". A gőzpárásítás az alapvető megkülönböztető lépés, amely a gőznyomás (0,4-0,6 MPa) és az adagolás pontos szabályozását igényli az egyenletes nedvességtartalom biztosítása érdekében. A szárítási és hűtési szakasz csak enyhe szárítást igényel, így a nedvességtartalom 12%-14%-ra csökken, ami alacsonyabb energiafogyasztást eredményez. A száraz-típusú haltakarmány-készítő gépnek viszonylag egyszerűbb a folyamata: "alapanyag előkezelése - magas-hőmérsékletű extrudálás - puffasztás - szárítás és hűtés - szitálás és osztályozás." Gőzpárásítást nem igényel, de a magas puffadási hőmérséklet miatt a szárítási és hűtési folyamat jelentős hűtést és párátlanítást igényel, ami nagyobb energiafelhasználást eredményez. Ezenkívül a nedves puffasztó gépek a gőzadagoláson és a csavarozási sebességen keresztül is szabályozhatják a puffadás hatását, míg a száraz puffasztó gépek főként a sebesség és a nyersanyag nedvesség szabályozására támaszkodnak, ami alacsonyabb szabályozási rugalmasságot eredményez.

 

A folyamat jellemzőiből adódó különbségek: Gyengéd és szabályozható vs. rendkívül hatékony és intenzív. A nedves haltakarmány-extruderek gőz-párásítása és alacsony hőmérsékletű-hőmérsékletű működése kíméletesebbé teszi a nyersanyag-extrudálási folyamatot, a paraméterek könnyebben szabályozhatók, a pellet konzisztenciája pedig erősebb, csökkentve a túl- vagy alul-tágulás valószínűségét. Ezzel szemben a száraz haltakarmány pellet extruderek súrlódásos fűtési módjukkal hajlamosak a helyi túlmelegedésre és az egyenetlen hőeloszlásra, ami a pellet megperzseléséhez, az extrudálás mértékének ingadozásához és a paraméterek szabályozásának nagyobb nehézségeihez vezet. Ez a folyamatbeli különbség meghatározza a kettő berendezés szerkezetét is: a nedves extruderek gőzfejlesztő, szállítási és vezérlőrendszert igényelnek, ami összetettebb szerkezetet eredményez; a száraz extruderek szerkezete viszonylag egyszerű, és elsősorban egy nagy szilárdságú csavarra és hengerre támaszkodnak a súrlódási hő előállításához.

 

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőséggel egyaránt!!!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

1. Mi az ára az állateledel-gyártó gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

Lépjen kapcsolatba most