Hogyan javítható a kisméretű haltakarmány pelletgépek hatékonysága és termékminősége?

 

 

Az alapvető összetevők frissítése az alacsony hőmérsékletű extrudálási{0}}igények kielégítésére összpontosít. A hagyományos haltakarmány-daráló gépet egy alacsony-hőmérsékletű, ikercsavaros-csigás modellre fejlesztették. A hordó köpenyes hűtőszerkezetet alkalmaz keringő hűtővízzel, hogy szabályozza a hordó hőmérsékletét és megakadályozza a helyi túlmelegedést. A csavar gradiens osztásközű kialakítást alkalmaz: a 30 mm-es osztás az adagoló szakaszban biztosítja a sima adagolást, a 18 mm-es osztás az extrudáló szakaszban fokozza az extrudálási hatást, és a 25 mm-es osztás az ürítési szakaszban csökkenti az anyagmaradványokat. Az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél gyűrűs szerszámot kicserélték, a nyílás átmérője 3-5 mm-re van beállítva a kisállat méretének megfelelően, és 1:6-os kompressziós aránnyal rendelkezik, így a pellet keménysége 18-22N-ra állítható, így alkalmas a háziállatok rágási szokásaira. Az extruder ürítőnyílásához ízmegtartó eszköz került, amely gyorsan 40 fok alá hűt, hogy csökkentse a hús ízanyagainak elpárolgását.

 

A folyamatoptimalizálás egyensúlyban tartja a hatékonyságot és a táplálkozást. A nyersanyagarányt tekintve a húspor és a keményítő arányát 4:6-ra szabályozzák, és 2% lecitint adnak hozzá, hogy javítsák a nyersanyag folyóképességét, csökkentsék az extruder adagolási ellenállását, és növeljék az adagolási sebességet 50 kg/h-ról 65 kg/h-ra. A kondicionálási szakasz gőz- és melegvíz-melegítés kombinációját alkalmazza, stabilan 85 fokos hőmérsékletet és 16%-os nedvességtartalmat tartva, hogy a magas hőmérséklet ne károsítsa a probiotikumokat, vitaminokat és egyéb összetevőket. Egy PLC rendszer precízen szabályozza az extrudálási paramétereket, a takarmánytípusnak megfelelően beállított csavarfordulatszámmal: 220 ford./perc kutyaeledelnél és 250 ford./perc macskaeledelnél, így biztosítva az optimális extrudálást a különböző tápszereknél. Automatikus adagolórendszer van beépítve, amely érzékelők segítségével figyeli az adagolás szintjét a garatban a folyamatos és stabil adagolás érdekében, csökkentve az extruder terhelési ingadozása által okozott hatékonyságcsökkenést.

 

Az üzemeltetés és a karbantartás biztosítja a stabil működést. A kezelőknek előre-be kell állítaniuk a paramétereket a nyersanyag jellemzői alapján. Például gabonamentes-kutyaeledel előállítása során a gőznyomást megfelelően 0,3 MPa-ra növelik, hogy kompenzálják az alacsony keményítőtartalom miatti elégtelen megkötést. A napi gyártás előtt a hűtőrendszert ellenőrizzük, hogy nincs-e eltömődés a hordó stabil hőmérsékletének biztosítása érdekében. A gyártás után a csavart és a hengert szétszerelik, és a maradék betáplálást speciális eszközökkel megtisztítják, hogy megakadályozzák a penészedést és a csomósodást, ami befolyásolhatja a következő gyártási folyamatot. Az átviteli rendszert havonta kenik élelmiszer--minőségű zsírral, hogy megakadályozzák a takarmány szennyeződését. Létre kell hozni egy termékminőség-nyomonkövetési rendszert az egyes extruderek működési paramétereinek és termékvizsgálati eredményeinek rögzítésére. Folyamatosan optimalizálja a paraméterbeállításokat adatelemzés segítségével, hogy dinamikus egyensúlyt érjen el a hatékonyság és a minőség között.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

 

Becsületi oklevél

 

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most