Hogyan lehet szétszerelni és elhárítani az extrudált takarmány pellet malmot hirtelen meghibásodás esetén?

 

 

Ha az extruder gyártása során hirtelen meghibásodás lép fel (például csavar beszorulása vagy hordó szivárgása), a gyors szétszerelés és hibaelhárítás elmulasztása hosszan tartó leálláshoz vezet (a veszteség meghaladja az 1000 jüant óránként). Sok kezelő nem rendelkezik vészhelyzeti szétszerelési tapasztalattal és vakon dolgozik, ami ronthatja a meghibásodást (például a gép kényszerindítása elakadáskor, a motor kiégése).

 

 

1. Sürgős szétszerelési folyamat (például csavarbeszorítás)

Vészleállítás: Azonnal húzza ki a fő tápellátást (a motor túlterhelésének és kiégésének elkerülése érdekében), és tegyen fel egy figyelmeztető táblát; Ha a hordó hőmérséklete magas, várja meg, amíg 80 fok alá süllyed, mielőtt üzembe helyezné (az égési sérülések elkerülése érdekében).

 

2. Előzetes ellenőrzés:

Ellenőrizze, hogy a bemeneti nyílásban nincsenek-e idegen tárgyak (például fémtömbök vagy nagyméretű nyersanyagdarabok). Ha megtalálta, először távolítsa el őket; távolítsa el a szerszámfejet (hevítés után csavarja le), és figyelje meg, hogy a hordóban lévő alapanyag megkeményedett-e (ha megkeményedett, fecskendezzen be 80 fokos forró vizet, hogy 10 percig lágyuljon).

 

3. Pofaelakadás kezelése:

Használjon kézi esztergaszerszámot a csavar elforgatásához (ne erőltesse a motorral). Ha továbbra is beszorult, lazítsa meg a hengert és a sebességváltót összekötő csavarokat, mozgassa hátrafelé a sebességváltót, majd csavarhúzóval lassan húzza ki a csavart (ellenőrizze, hogy a csavar meg van-e hajlítva, és nincsenek-e idegen tárgyak a henger belsejében, például fémszennyeződések, amelyek megkarcolják a hengert).

 

4. Hibaelhárítás:

Tisztítsa meg az idegen tárgyakat a henger belsejében, javítsa meg az elgörbült csavart (vagy cserélje ki új csavarra), helyezze vissza a csavart és a hengert (kalibrálja a koaxialitást), és folytassa a gyártást, miután megbizonyosodott arról, hogy a próbaüzem során nincs elakadás.

 

 

 

1. Leállási ellenőrzés:

Csökkentse a henger hőmérsékletét (60 fok alá), hagyja abba az adagolást, és figyelje meg a szivárgás helyét (leggyakrabban a hordóperem csatlakozásánál vagy a vágófej tömítőfelületénél).

 

2. Tömítési hibaelhárítás:

Távolítsa el a vágófejet, és ellenőrizze, hogy a vágófej tömítése nem sérült-e (pl. deformálódott, elöregedett). Ha megsérült, cserélje ki egy új tömítésre (az anyagnak hőmérséklet--kompatibilisnek kell lennie, például magas-hőmérsékletálló szilikon tömítéssel). Ha szivárgás lép fel a karimás csatlakozásnál, lazítsa meg a karimás csavarokat, tisztítsa meg a tömítőfelületet a szennyeződésektől, cserélje ki a karima tömítését, és egyenletesen húzza meg a csavarokat (átlós sorrendben).

 

3. Újratelepítés és tesztelés:

Szerelje vissza a vágófejet és a fűtőtekercset, járassa a gépet terhelés nélkül 5 percig, majd adagoljon be egy kis mennyiségű anyagot, hogy ellenőrizze, a szivárgás továbbra is fennáll-e. Ha a szivárgás megszűnik, fokozatosan folytassa a normál termelést. Ha a szivárgás továbbra is fennáll, ellenőrizze tovább, hogy a henger deformálódott-e (pl. ha a karima felületének síksági hibája meghaladja a 0,1 mm-t, akkor köszörülni és javítani kell).

 

 

 

 

 

 

 

A MIKIM kiterjedt tapasztalattal büszkélkedhet a baromfitakarmány pellet gyártósorok terén, jelentősen csökkentve a baromfibetegségek előfordulását. Berendezéseit nemcsak belföldön széles körben használják különféle iparágakban, hanem Délkelet-Ázsiába, Európába, Afrikába és Dél-Amerikába is exportálják, és nemzetközileg is jó hírnevet szereznek. Ez a globális jelenlét nemcsak termékei alkalmazkodóképességét és versenyképességét bizonyítja, hanem a vállalat tapasztalatait is bizonyítja a különféle piaci szabványokhoz és logisztikai feltételekhez való alkalmazkodás terén, ami lehetővé teszi számára, hogy stabil ellátási láncot biztosítson tengerentúli vásárlói számára. Akár nagy hazai gazdaságokat, akár határokon átnyúló takarmányipari vállalatokat szolgál ki, a MIKIM kiaknázhatja globális szolgáltatási hálózatát a következetes, magas{4}minőségű élmény biztosítása érdekében.

 

Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!

 

 

 

1. Mi az ára a haltakarmány-készítő gépnek?

Az ár körülbelül 3500 és 15000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

 

Lépjen kapcsolatba most