Hogyan állítsuk be egy kis haleledel extruder gép működési paramétereit

Legyen szó hal- és garnéla takarmányról, kedvtelésből tartott állatok takarmányáról vagy szarvasmarha- és birkatakarmányról, a lebegő takarmány-extruder gép folyamatparamétereinek optimalizálása a „nyersanyag adaptáció - kezdeti paraméterbeállítás - próbagyártási beállítás - stabilizálás és megszilárdítás” általános logikáját követi. Ennek a keretrendszernek az elsajátítása lehetővé teszi az optimális paraméterek gyors meghatározását speciális takarmányjellemzők alapján, kettős hatékonyság és minőség javulást érve el.

Az első lépés: Nyersanyag jellemző elemzés és kezdeti paraméterezés, amely az optimalizálás alapja. A lényeg az előzetes paraméterek meghatározása az alapanyagok nedvességtartalma, szemcsemérete és összetétele alapján. A nedvességtartalom tekintetében az általános kezdeti beállítási érték 14%-16%. 13% alatt vizet kell hozzáadni a kondicionálási szakaszban; 17% felett előszárítás szükséges. Ami a szemcseméretet illeti, a fiatal állatoknak szánt takarmány-alapanyagokat 60-80 mesh-re, a felnőtt állatok takarmány-alapanyagait pedig 40-60 mesh-re kell őrölni, ami megfelel a kezdeti 200-250 fordulat/perc, illetve 250-300 r/perc csavarsebesség-beállításoknak. Az összetételt illetően a kezdeti extrudálási hőmérséklet magas fehérjetartalmú nyersanyagok (haliszt és húsliszt, legfeljebb 30%) esetén 85-95 fok; magas rosttartalmú nyersanyagok (nyersrost, legalább 20%) esetén a kezdeti hőmérséklet 110-120 fok; és keményítő alapú nyersanyagok esetében a kezdeti hőmérséklet 100-105 fok.

A második lépés: kis{0}}próbamódosítás és paraméteroptimalizálás, ez az alapvető lépés. A kis-köteles próbagyártással (50-100 kg) figyelemmel kísérheti az olyan kulcsfontosságú mutatókat, mint a takarmány zselatinizációs sebessége, képződési sebessége és keménysége, és fokozatosan állítsa be a paramétereket. Ha a kocsonyásodási sebesség nem megfelelő (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

3. lépés: Tétel-ellenőrzés és paraméterkonszolidáció a stabil termelés biztosítása érdekében. Alkalmazza a kis-próbában meghatározott paramétereket a kötegelt gyártásra (1-2 tonna), folyamatosan figyelve a termék minőségét és a berendezések működési állapotát. Ami a minőséget illeti, biztosítson legalább 85%-os kocsonyásodási arányt, 95%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő formázási arányt és a megfelelő állatok követelményeinek megfelelő keménységet. A berendezésekkel kapcsolatban ügyeljen arra, hogy ne legyen eltömődés vagy szokatlan zaj, és hogy a motor árama stabil marad a névleges érték 80%-án-90%-án. Ha a kötegelt gyártás során minőségi ingadozások lépnek fel, elemezze az okokat, és{16}}finomhangolja a paramétereket; Például, ha a környezeti hőmérséklet 5 fokkal csökken, a puffadási hőmérséklet 3-5 fokkal növelhető. A paraméterek összevonása után hozzon létre egy "paraméter-alapanyag-termék" megfelelési fájlt, rögzítse az optimális paramétereket különböző feltételek mellett, hogy alapot biztosítson a későbbi gyártáshoz.

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorának megválasztása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló ár-érték arány és szolgáltatási minőség mellett!

Ügyféllátogatás

Becsületi oklevél

Lépjen kapcsolatba most