Hogyan telepíthetem a lebegő haltakarmány-extruder vonalat?

A helyszíni felmérés és az alapállapot megerősítése az első lépés. Először is meg kell mérni a terület hosszát, szélességét és magasságát, hogy meghatározzuk a teherbírás-teherbíró képességét{2}}. Az olyan magberendezések, mint a pelletgyárak és aprítógépek több tonnát is nyomhatnak, amihez a talajt legalább 30 MPa teherbírású betonnal kell megkeményíteni. Ha a telek a második emeleten vagy tetőtérben van, akkor a padló teherbírását is ki kell számítani, és szükség esetén teherbíró acélgerendákat is hozzá lehet adni. Másodszor, meg kell erősíteni a víz- és villanykörülményeket. Az úszó haltakarmány-pellet gyártósor teljes teljesítménye jellemzően 50-200 kW, ehhez független elosztódobozra van szükség, stabil 380V±5%-os feszültséggel. A kábel keresztmetszete a teljes teljesítmény alapján kerül kiválasztásra; például egy 100 kW-os gyártósorhoz 35 mm²-es rézmagos kábelek szükségesek. A vízellátást illetően a kondicionálókhoz, hűtőkhöz és egyéb berendezésekhez legalább 0,3 MPa nyomású stabil vízforrásra van szükség, és a víz minőségének meg kell felelnie az ipari víz szabványoknak, hogy a szennyeződések megakadályozzák a csövek eltömődését.

 

A gyártási folyamat tervezése határozza meg a berendezés elrendezési logikáját. A süllyedő lebegő haltakarmány-pelletfeldolgozó vonal alapvető folyamata a „nyersanyag fogadása - zúzás - keverés - kondicionáló - granulálás - hűtés - csomagolás." Az elrendezésnek meg kell felelnie a "sima áramlás és a rövidebb szállítási távolság" elvének, hogy elkerülhető legyen a berendezések átfedése, ami torlódást okozhat a nyersanyagszállításban. Az ésszerű elrendezésnek „egyenes vonalat” vagy „U-alakú” gyártósort kell alkotnia. A nyersanyag fogadó területnek közel kell lennie a gyár bejáratához a jármű könnyű kirakodása érdekében; a zúzási és keverési területeknek szomszédosnak kell lenniük a durva anyagszállítási veszteségek csökkentése érdekében; a granulálási területet központi helyen kell elhelyezni, körülötte elegendő karbantartási térrel; a hűtési és csomagolási területeket pedig össze kell kötni a késztermékek gyors csomagolása érdekében. Ezzel egyidejűleg helyet kell fenntartani az alapanyag- és késztermék-tároló területeknek. A nyersanyagtároló területnek magasabbnak kell lennie, mint a zúzógép bemeneti nyílása, hogy a gravitációt az automatikus adagoláshoz használják fel, csökkentve a szállítóberendezésekbe való beruházást.

 

A biztonság és a környezetvédelmi tervezés a legfontosabb. A telephelyet fel kell osztani berendezések üzemi területeire, nyersanyagtároló területekre és késztermék-tároló területekre. Az egyes területek között legalább 1,5 méter széles biztonsági átjárókat kell kialakítani, a talajon egyértelmű jelölésekkel. A zúzó- és pelletálási területeken poreltávolító berendezést kell felszerelni, a porelszívó csöveket pontosan csatlakoztatni a berendezés be- és kimenetéhez, hogy megakadályozzák a por terjedését. Ezzel egyidejűleg a helyszínt tűzoltó-felszereléssel kell felszerelni, 50 négyzetméterenként legalább két 4 kg-os szárazporos tűzoltó készülékkel, valamint az elektromos berendezések körül tűzálló korlátokkal. A tudományos tervezés révén egy takarmánymalom 98%-ra növelte a poreltávolítás hatékonyságát, így a telephely porkoncentrációját 8 mg/m³ alá csökkentette, és megfelel a nemzeti környezetvédelmi szabványoknak.

 

 

 

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

 

1. Mennyibe kerül a haltakarmány pellet extruder?

Az ár körülbelül 3500 és 55000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

Lépjen kapcsolatba most