Lebegő haltakarmány-pelletkészítő gép: DGP sorozatú sorvezető

Mire képes egy lebegő haltáp pelletkészítő gép

Egy lebegő haltakarmány-pelletkészítő gép, amelyet haltakarmány-extrudernek is neveznek, a porított összetevőket vízi takarmánypelletté alakítja halak, harcsa, garnélarák, rák és más fajok számára. Az extruder szabályozott hőmérsékleten és nyomáson főzi és formálja a cefrét, porózus pelletszerkezetet hozva létre, amely a takarmányt a víz felszínén úszva tartja.

A lebegési idő az extrudálás mértékének változtatásával állítható, így egy-egy zsinór különböző fajokhoz és táplálkozási szokásokhoz illeszthető. A harcsát, tilápiát és garnélarákot tenyésztő kis- és közepes gazdaságok esetében ez a rugalmasság a fő oka annak, hogy a takarmány lebegő extrudálása általánossá vált.

Nyersanyagszükséglet

A tipikus lebegő haltakarmány-receptek kukoricalisztet, lisztet, búzafőzeléket, búzakorpát, rizskorpát, szójalisztet, gyapotmaglisztet, hallisztet, csontlisztet és húslisztet használnak. Az anyag por alakú legyen, nedvességtartalma kb. 20%-25%, finomsága 60-80 mesh, hogy az extrudálás során egyenletesen keveredjen és teljesen kocsonyásodjon.

A képletmódosítások követik a célfajokat. A húsevő halaknak nagyobb arányú hallisztre van szükségük, míg a mindenevő fajok több növényi-alapú összetevőt tolerálnak anélkül, hogy elveszítenék növekedési teljesítményüket.

Nedvességtartalom:körülbelül 20-25% az extrudálás előtt

Finomság:60-80 mesh az egyenletes keveréshez és a teljes kocsonyásodáshoz

Fehérje forrás:halliszt szintje fajok szerint, nem szokás szerint

Fehérjetartalmú ételek:szójabab, gyapotmag, csont- és húsliszt, ahogyan a tápszer megengedi

Száraz típusú és nedves típusú gépek

A haletetőgépeket száraz és nedves típusba sorolják, és a választás megváltoztatja mind a felszereléslistát, mind az üzemeltetési költséget.

A száraz típusú gép egyszerű és könnyen kezelhető, gőzellátás nélkül is működik, ami korlátozott közművel és szerény teljesítménnyel rendelkező gazdaságoknak megfelelő. A nedves típusú gép kondicionálóval van felszerelve, és támasztóberendezésként gőzkazánra van szükség; azonos motorteljesítmény mellett nagyobb hozamot és alaposabb keményítőzselatinizációt biztosít, ami akkor számít, ha nagy tágulásra és stabil lebegésre van szükség.

Tétel	Száraz típus	Nedves típus
Gőzellátás	Nem kötelező	Gőzbojler szükséges
Kondicionáló	Nincs beszerelve	Szerelt
Keményítő zselatinizálás	Alapvető	Alaposabb
Kimenet azonos motorteljesítménnyel	Alacsonyabb	Magasabb
Legjobb illeszkedés	Kis gazdaságok, egyszerű kezelés	Nagy tágulású, stabil lebegő takarmány

A DGP sorozat műszaki adatai

A DGP sorozat széles kapacitási sávot fed le, 500 kg/h-tól 1800-2000 kg/h-ig, a főmotor teljesítménye 37 kW-tól 132 kW-ig terjed. A külön adagoló- és vágómotorok szinkronban tartják az összetevők adagolását és a pelletvágást.

Paraméter	DGP-100	DGP-120	DGP-135	DGP-160	DGP-200
Kapacitás (kg/h)	500	600-700	800-900	1000-1200	1800-2000
Fő motor (kW)	37	55	75	90	132
Adagoló motor (kW)	1.5	1.5	1.5	2.2	3
Vágómotor (kW)	1.5	1.5	2.2	2.2	3
Csavar átmérője (mm)	100	120	135	160	200
Súly (kg)	1500	1800	2000	2500	3200

Különböző formák választhatók 1 mm és 20 mm közötti átmérőjű, különböző formájú pellet előállításához. A csavarhüvely berakásos ötvözött acélszalag szerkezetet használ, amely folyamatos üzem mellett is hosszú élettartamot biztosít.

Alkalmazások és kiválasztási tippek

Az úszó haletetővezetékeket a víz felszínén táplálkozó harcsa- és tilápiafarmokon, kis{0}}átmérőjű süllyedő vagy lassan-süllyedő pelleteket igénylő garnélarák-tavaknál, valamint ráktenyésztéshez használják, ahol a pellet alakja és a víz stabilitása kritikus. Az állítható extrudálási fokozat lehetővé teszi, hogy ugyanaz a sor különböző sűrűségű és lebegő tulajdonságú pelleteket állítson elő különböző tavakhoz.

A kapacitás és a motor teljesítménye a tervezett teljesítményhez igazodik: a DGP-100 egy 500 kg/h körüli teljesítményt termelő kis farmhoz illik, míg egy nagyobb üzemben a DGP-200 1800-2000 kg/h-t érdemes figyelembe venni. Válassza ki a forma átmérőjét a célfajnak megfelelően, mivel a pellet mérete befolyásolja az étkezési hatékonyságot és a lebegési viselkedést. Nedves típusú működéshez a gőzkazánt és a kondicionálót az elrendezésben eleve tervezze meg.

Tartsa a nyersanyag nedvességtartalmát 20-25% közelében, finomságát pedig 60-80 mesh között

Ellenőrizze a rendelkezésre álló áramellátást a beépített motorteljesítményhez képest

Fix időközönként ellenőrizze a csavarhüvelyt és a szerszámot, mert a kopás megváltoztatja a pellet alakját és a lebegési stabilitást

Futtasson próbatételt minden formacsere után

GYIK

K: Hogyan szabályozható a lebegő viselkedés?
Az extrudálás mértéke szerint. Az extrudálás körülményeinek megváltoztatása megváltoztatja a pellet sűrűségét és a porózus szerkezetet, ami meghatározza, hogy mennyi ideig maradjon a pellet a felületen.

K: Szükségem van gőzkazánra?
Csak nedves típusú géphez. A nedves típus kondicionálót és gőzkazánt használ; a száraz típus gőz nélkül működik, és egyszerűbb a korlátozott közművel rendelkező kisgazdaságok számára.

K: Milyen nedvességtartalmú és finomságú legyen a nyersanyag?
Körülbelül 20-25% nedvességtartalom és 60-80 mesh finomság. Ez a kombináció egyenletesen keveredik és teljesen kocsonyásodik, ami támogatja a stabil pellet expanziót.

K: Melyik DGP modell illik egy kis gazdasághoz?
A DGP-100 500 kg/h sebességgel 37 kW-os főmotorral. A nagyobb gazdaságok a DGP-120, DGP-135 és DGP-160 segítségével 1800-2000 kg/h sebességgel léphetnek fel a DGP-200-ra.

K: Készíthet-e egy sor úszó és süllyedő pelletet is?
Igen. Egy másik forma kiválasztása és az extrudálás körülményeinek beállítása megváltoztatja a pellet sűrűségét, így ugyanaz az extruder képes lebegő, lassan-süllyedő vagy süllyedő takarmányt előállítani különböző fajokhoz.

K: Milyen pelletátmérők állnak rendelkezésre?
A formák 1 mm-től 20 mm-ig terjednek. A kis átmérőjű garnélarák és fiatal halak, míg a nagyobb átmérők a felnőtt harcsa és a tilápia esetében használhatók.