Az a tény, hogy a minőség-ellenőrzést a teljes haleledel gyártósoron fenntartják, biztosítja-e, hogy az extrudált takarmánypellet minden tétele megfeleljen a minőségi előírásoknak?

Ha egy gyártósor a minőségre való tekintet nélkül dolgoz fel extrudált takarmányt, akkor valószínűleg olyan problémák lépnek fel, mint a penészes tételek vagy az elégtelen tápanyag. Amikor a gazdák ezeket a takarmányokat vásárolják állataiknak, az állatok lassan növekedhetnek, vagy akár megbetegedhetnek. Valójában a jó hírű gyártósorok több-szintű minőségellenőrzést hajtanak végre a feldolgozás során, és minden lépésben tesztelik a minőséget. Az alábbiakban a minőség-ellenőrzés legfontosabb szempontjait tárgyaljuk.

 

 

Az első ellenőrzés az "alapanyag beérkező ellenőrzés", amely az alapanyagok "frissségét és tisztaságát" ellenőrzi. Miután az alapanyagok megérkeztek a gyárba, mintákat vesznek a nedvességtartalom vizsgálatára,{1}}a kukorica és szójaliszt nedvességtartalma nem haladhatja meg a 14%-ot, különben hajlamos a penészedésre; a halliszt nedvességtartalma nem haladhatja meg a 10%-ot, különben halszagú és romlása lesz. Az alapanyagok tisztaságát is vizsgálják; például a szójalisztben lévő szennyeződések nem haladhatják meg az 1%-ot, a halliszt fehérjetartalmának pedig el kell érnie a 60%-ot vagy többet (megfelel a takarmány-minőségű szabványoknak). Ha a nyersanyagok nem felelnek meg a szabványoknak, azonnal visszaküldik, nehogy "rossz alapanyagok" kerüljenek a halliszt készítésére szolgáló gyártósorra.

 

A második ellenőrzés a "keverés utáni ellenőrzés"{0}}, amely a kevert por "egyenletességét" ellenőrzi. Miután a keverő alaposan összekeverte az alapanyagokat és az adalékokat, öt mintát veszünk különböző helyekről, és minden mintában megvizsgáljuk az adalékanyag-tartalmat (pl. vitamintartalom). Ha az öt minta adalékanyag-tartalmi hibája ±5%-on belül van, az egyenletes keveredést jelez; ha a hiba meghaladja a 10%-ot, a keveréket addig kell újrakeverni, amíg el nem éri a szabványokat. Az egyenetlenül kevert takarmány táplálkozási egyensúlyhiányhoz vezethet az állatokban; Például egyes pelletek sok vitamint tartalmaznak, míg mások alacsony, ami hosszú távon negatívan befolyásolhatja a növekedést.

 

A harmadik teszt az „utó-tágulási teszt”, amely a pellet „tágulási fokát és vízállóságát” ellenőrzi. A frissen extrudált pelleteket először teszteljük a tágulási fokra- oly módon, hogy a pellet térfogatát elosztjuk a nyersanyag térfogatával. A hal- és garnélarák-takarmány tágulási foka 2,5-3-szor kell, hogy legyen, hogy lebegjen a vízen; az állateledelnek 1,8-2,2-szeresnek kell lennie, ami tömör, nem laza pelletet eredményez. Ezután a vízállóságot tesztelik – a pelleteket 25 fokos vízbe áztatják. A hal- és ráktakarmánynak 3 percig, az állateledelnek 2 percig érintetlennek kell maradnia. Ha ezek a szabványok nem teljesülnek, az extrudálási hőmérsékletet vagy a csavarfordulatszámot az elfogadhatóig kell beállítani.

 

A negyedik teszt az „utó{0}}hűtési teszt”, amely a pellet „nedvességtartalmát és keménységét” ellenőrzi. Lehűlés után a pellet nedvességtartalmát nedvességmérővel mérve 12%-14%-ra kell csökkenteni. Ha a nedvességtartalom meghaladja a 14%-ot, a pelletet újra le kell hűteni, hogy megakadályozzuk a penészesedést. A keménység vizsgálata pellet keménységmérővel történik. A hal- és garnélarák takarmány keménysége 1,5-2 kg/cm² legyen; túl kemény, és a halak és a garnélarák nem fogják tudni megrágni. Az állateledel keménysége 2,5-3 kg/cm² legyen; túl puha és könnyen eltörik. Ha a keménység nem felel meg a szabványnak, állítsa be a lebegő haleledel-készítő gyártósor hűtési idejét vagy puffadási nyomását.

 

Az ötödik teszt a „késztermék-ellenőrzés”, egy átfogó{0}}ellenőrzés. Csomagolás előtt mintákat vesznek a tápanyag-összetevők (fehérje- és zsírtartalom), a mikroorganizmusok (penészgomba és E. coli jelenléte), valamint a pelletméret egységességének (a nem megfelelő pelletek nem haladhatják meg az 5%-ot) vizsgálatára. Csak akkor lehet a takarmányt címkézni és szállítani, ha minden mutató megfelel a nemzeti szabványoknak, így biztosítva, hogy a gazdálkodók minősített takarmányt kapjanak.

 

 

 

Ügyféllátogatás

 

 

Becsületi oklevél

 

 

 

1. Mi az ára az úszó halliszt-készítő gyártósornak?

Az ár körülbelül 10 000 és 40 000 dollár között mozog

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

 

Lépjen kapcsolatba most