Állatfeldolgozó kutyák és macskák száraz, lebegő élelmiszergyártó sor

 

 

1. Vízi takarmánykövetelményekre specializálódott

A szárazföldi állatok takarmánysoraitól eltérően a vízi{0}}specifikus kihívások megoldására összpontosít:

Ellenőrzött "vízstabilitású" pelleteket állít elő (a pelletek 1-4 órán keresztül megtartják alakjukat a vízben, hogy elkerüljék az oldódást és a tápanyagok kimosódását, megakadályozzák a vízszennyezést és a takarmányhulladékot).

Beállítja a pellet sűrűségét, hogy lebegő,-süllyedő vagy süllyedő pelleteket hozzon létre (megfelelve a különböző vízi fajok táplálkozó rétegeinek-pl. úszó pellet a tilápia, süllyedő pellet a harcsa esetében).

2. Integrált folyamatos feldolgozás

Lefedi a haltakarmány-pellet teljes gyártási láncát, szétválasztott kézi láncszemek nélkül. A tipikus magfolyamat a következőket tartalmazza: Nyersanyag zúzás → Összetevők keverése (makro/mikro tápanyagok precíziós mérlegelése) → Extrudációs pelletálás (magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású feldolgozás a pelletek formálására és a baktériumok elpusztítására) → Alacsony-hőmérsékletű szárítás (megőrzi az érzékeny hő-gaz{4}) → Pellet hűtés (megakadályozza a nedvesség visszanyerését) → Szűrés (eltávolítja a törött pelleteket) → (Opcionális) Bevonat (olaj vagy attraktáns hozzáadása) → Csomagolás.

3. Automatizált és precíz vezérlés

PLC (Programozható Logikai Vezérlő) rendszerekkel és intelligens felügyeleti eszközökkel felszerelve a stabilitás és a pontosság biztosítása érdekében:

Automatizálja a paraméterek szabályozását (pl. extrudálási hőmérséklet 110-140 fok, száradási idő, keverési arány), hogy elkerülje a tápanyagveszteséget vagy az emberi tévedésből származó, nem megfelelő pelleteket.

Nagy-precíziós mérőrendszereket használ (hiba legfeljebb 0,1%), hogy biztosítsa a mikro-összetevők (pl. asztaxantin a lazac hússzínéért, probiotikumok a garnélarák elleni védekezésért) pontos hozzáadását, kielégítve a vízi fajok szigorú táplálkozási igényeit.

4. Az akvakultúra biztonsági előírásainak való megfelelés

Úgy tervezték, hogy megfeleljen a globális vízi takarmánybiztonsági előírásoknak (pl. az EU 1831/2003/EK rendelete, KínaA vízi takarmánybiztonság nemzeti szabványa):

Integrált szennyeződéseltávolító eszközök (mágneses szeparátorok, fémdetektorok, rezgősziták) a káros anyagok (vasreszelék, kőforgács) eltávolítására az alapanyagokból, megelőzve a vízi élőlények sérülését.

Élelmiszer-minőségű -rozsdamentes acélt (SS 304/316) alkalmaz a kulcsfontosságú berendezés-alkatrészekhez, biztosítva a nehézfémek kimosódását, és megkönnyíti a tisztítást a keresztszennyeződés elkerülése érdekében.

 

 

 

Név	Teljesítmény (kw)	Feszültség (v)	Súly (kg)	Méret (mm)	Kapacitás (kg/h)
Keverő	7.5	380V/50Hz	222	850x530x1040	40-50 kg/ alkalom
Spirális adagoló	1.5		100	850x750x2450	A házigazdával
Gőzgenerátor	72		200	900x800x1200	100
Kétcsavaros extruder	35		1473	2500x1000x1800	220-300kg/h
Légszállító	0.75		41	2000x600x1900	A házigazdával
Szárítógép	40		2000	5300x1200x1900	A házigazdával
Fűszerező gép	3.5		234	3100x900x1800	A házigazdával

 

Munkaerő-megtakarítás és egyszerű működés
A vízi takarmánygyártás nehéz feladatokkal jár (pl. 50 kg-os halliszt zsákok kezelése, nagy tételek keverése), és szigorú paraméter-ellenőrzést igényel. A gyártósorok leegyszerűsítik a műveleteket és csökkentik a munkaerőköltségeket:
Magas automatizáltság: A nyersanyagemeléstől, keveréstől, extrudálástól, szárítástól a hűtésig és csomagolásig a teljes folyamatot PLC-rendszerek vezérlik. Csak 2-3 kezelőre van szükség a sor felügyeletéhez (pl. paraméter képernyők ellenőrzéséhez, nyersanyagtartályok cseréjéhez), szemben az azonos teljesítmény kézi gyártásához 10-15 dolgozóval.
Könnyű kezelés és karbantartás: Az emberi{0}}gép interfész (HMI) valós idejű paramétereket (hőmérséklet, nyomás, kimenet) és riasztásokat jelenít meg a rendellenességekre (pl. blokkolt extruderek). A legtöbb vonal öntisztító funkciókkal is rendelkezik (pl. CIP-Clean-in-Place rendszerek) a kulcsfontosságú alkatrészekhez (extruderek, szárítókamrák), így nincs szükség időigényes-szétszerelésre és kézi súrolásra.

Szabványosított feldolgozás: A nemzetközi vízi takarmányozási szabványoknak megfelelően tervezve, biztosítva, hogy a paraméterek (pl. nedvességtartalom 12% vagy annál kisebb, nyersfehérje pontosság ±1%) megfeleljenek a szabályozási határértékeknek. Ezzel elkerülhető, hogy a takarmányt a gazdaságok vagy a szabályozó hatóságok elutasítsák.
Teljes nyomon követhetőség: A MES-sel (Manufacturing Execution Systems) integrálva a vonal automatikusan rögzíti a nyersanyagforrásokat (beszállítói tételszámok, ellenőrzési jegyzőkönyvek), a feldolgozási paramétereket (extrudálási idő, szárítási hőmérséklet), valamint a késztermékek vizsgálati eredményeit (mikrobaszám, tápanyagtartalom). Ha egy takarmánytételnél felmerül a minőségi problémák gyanúja, a gyártók gyorsan felderíthetik az okot, és visszahívhatják a termékeket, ezzel védve a márka hírnevét és a halgazdasági érdekeket.

 

 

Gépeinkkel mindenféle lebegő és süllyedő haltáp, ráktakarmány, garnéla takarmány és állateledel készíthető:

 

 

 

 

1. Mennyi az akvakultúra takarmány pellet gyártósor ára?

Az ár körülbelül 10 000.00 - 65 000,00 USD között mozog.

2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Folyamatfolyamat tervezéssel, berendezés elrendezéssel, gyárépítési tervekkel, egyedi berendezések árával, vagy kulcsrakész projektjavaslatokkal kapcsolatos további információkért forduljon hozzánk bizalommal!!!

 

 

 

Lépjen kapcsolatba most